[实用新型]一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束及其换热器

权利要求书

1.一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述翅片板束(7)包括一块或多块翅片基板(1)，所述翅片基板(1)为设有凹槽方板状结构，凹槽中设置有若干个构成若干条相隔离的不连接波浪形交错排列的错列翅片(2)和若干纵向涡发生器(4)，所述错列翅片(2)的两长度竖直侧面上设置有若干圆形丁胞(3)，所述纵向涡发生器(4)设置在相邻两个相同倾角的错列翅片(2)的相隔离的中间位置处；凹槽下底板沿不连接波浪形方向开设有若干条流道(5)，凹槽上设有密封连接的盖板(6)。

2.如权利要求1所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述错列翅片(2)为S形构件，所述S形是由Sin基准曲线施加一对相对方向的位移矢量，两曲线相交而构成的，Sin基准曲线的倾角，即错列翅片(2)的倾角L1为10～60°；Sin基准曲线的两振幅极值点距离，即错列翅片(2)的长度L2，其中长度L2与最大厚度L3之比4～40；相邻两个相同倾角的错列翅片(2)之间的间距，即错列翅片(2)相隔离的间距L4，其中间距L4与错列翅片(2)的高度L8之比为0.5～5；所述两相交曲线的夹角处的圆弧半径，即刃口半径L5至少为0.1mm。

3.如权利要求2所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述纵向涡发生器(4)为一D字形片状结构，其底面为长方形、上面为圆弧面，两侧为平面，所述底面的长度L6与宽度L7之比为1～20，两侧平面与上述Sin基准曲线的两振幅极值点连线平行，圆弧面由四个锚点构成的三次方贝塞尔曲线绘制而成，其中第一锚点和第四锚点同在上述底面上，第二锚点与第一锚点之间的间距大于第二锚点与第四锚点之间的间距，第二锚点距离第一锚点和第四锚点连线的高度小于单层隔板厚度，所生成的圆弧面的前端与底面的夹角小于等于45°，所生成的圆弧面的后端与底面的夹角小于等于90°。

4.如权利要求1所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述丁胞(3)为交错布置的圆形凹坑结构，丁胞深度与直径之比为(0.2～0.25)：1，径向间距与丁胞(3)直径之比为(2～3)：1。

5.如权利要求1所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述翅片基板(1)和盖板(6)的制造材料为不锈钢、钛合金或铝合金。

6.如权利要求1所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束，其特征在于，所述流道(5)为传统低阻翅片流道。

7.一种包括如权利要求1-6任一项所述的一种基于增材制造的多维度导流增效翅片板束的换热器，其特征在于，在所述翅片板束(7)的流道四周密封连接有封头(8)，在所述封头(8)上沿所述翅片板束的不连接波浪形方向，一端设置有流体入口A，另一端设置有流体出口a；沿所述流道(5)方向，一端设置有另一流体入口B，另一端设置有流体出口b。

8.如权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述封头(8)的流体入口A，流体出口a，流体入口B，流体出口b分别与所述翅片板束(7)之间均设置有密闭空腔。

9.如权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述封头(8)的流体入口A，流体出口a，流体入口B，流体出口b还分别固定连接有喷管(9)。