[实用新型]一种用于铸件振动脱壳的工装有效
申请号: | 201921898838.1 | 申请日: | 2019-11-06 |
公开(公告)号: | CN210730955U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 曾兴梧 | 申请(专利权)人: | 晋江渠成机械有限公司 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
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地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铸件 振动 脱壳 工装 | ||
本实用新型涉及一种用于铸件振动脱壳的工装,包括固定块和夹持条,所述固定块的上端面与侧壁之间的交界处凹陷形成有浇口槽,所述固定块上端面远离所述浇口槽的一侧凹陷形成有台阶槽,所述固定块的上端面开设有两端分别连通浇口槽和台阶槽的U型槽;所述固定块远离台阶槽的侧壁固定有水平放置的支撑条,所述夹持条沿靠近或远离浇口槽方向与所述支撑条滑移连接,所述支撑条上设有限制所述夹持条滑移的限位组件,能够稳固夹持铸件,从而避免铸件在振动脱壳过程中发生晃动,从而减少铸件的损伤。
技术领域
本实用新型涉及一种铸件加工工装领域,尤其涉及一种用于铸件振动脱壳的工装。
背景技术
蜡模是一种常用铸造方式,首先用铝制作工件的型模,然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”,然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”,这时蜡模与实物大小一致(实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大),然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度,这一步叫“沾沙”,等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮,将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”,最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入,最后留在沙模里的铁水冷却,就成为了铸件。铸件成型后,铸件表面的沙壳则需要敲碎,从而将铸件取出,铸件的脱壳往往使用人力锤击或采用脱壳机如授权公告号为CN103600054B的中国专利公开了一种铸件脱壳机,通过由液压缸带动振动枪往复运动,振动枪敲击于铸件的浇口处,从而使整体铸件发生振动,从而震碎附着其上的沙壳,在此过程中,往往需要通过工装夹持铸件的浇口处使铸件悬空,从而避免振动枪敲击过程中铸件的其他部分与硬质物体接触,从而导致铸件的损伤。
现有的工装如图5所示,包括底座100,底座100上凸出固定有支撑块101,支撑块101的上端面开设有半圆形的缺口102,同时底座100上开设有台阶槽103,铸件水平放置,且将铸件的浇口处104与流道105之间的颈部106卡嵌于缺口102处,同时铸件的流道105则放置于台阶槽103上,铸件的其他部位则悬空,从而完成铸件脱壳前的工装固定,但是仅凭台阶槽103和缺口102同时与铸件抵靠而保持铸件的悬空平衡,一旦铸件的颈部106铸造时尺寸偏差较大,则铸件颈部106则无法稳固卡嵌于缺口102处(铸件颈部106长度偏差后大于支撑块101厚度,即铸件浇口处104与支撑块101之间具有间隙),则易导致在振动脱壳过程中铸件发生晃动,甚至脱离工装造成铸件损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铸件振动脱壳的工装,能够稳固夹持铸件,从而避免铸件在振动脱壳过程中发生晃动,从而减少铸件的损伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于铸件振动脱壳的工装,包括固定块和夹持条,所述固定块的上端面与侧壁之间的交界处凹陷形成有浇口槽,所述固定块上端面远离所述浇口槽的一侧凹陷形成有台阶槽,所述固定块的上端面开设有两端分别连通浇口槽和台阶槽的U型槽;所述固定块远离台阶槽的侧壁固定有水平放置的支撑条,所述夹持条沿靠近或远离浇口槽方向与所述支撑条滑移连接,所述支撑条上设有限制所述夹持条滑移的限位组件。
采用上述技术方案,铸件水平放置,将铸件的颈部卡嵌于U型槽处,同时将铸件的浇口处和流道分别放置于浇口槽和台阶槽上,然后朝向浇口槽滑移夹持条,夹持条的侧壁抵靠铸件浇口处,并将铸件浇口处顶压于浇口槽的槽壁,确保铸件浇口处与浇口槽槽壁无间隙,铸件的其他部位则悬空,然后通过限位组件固定夹持条的位置,从而完成铸件脱壳前的固定;通过设置可调节位置的夹持条和限定夹持条位置的限位组件,确保铸件尺寸偏差后铸件浇口处依然能被夹持条顶压至浇口槽槽壁,从而确保铸件浇口处与浇口槽槽壁无间隙,从而避免铸件在振动脱壳过程中发生晃动,从而减少铸件的损伤。
本实用新型进一步设置为:所述支撑条设置为两组,两组支撑条分别固定于所述固定块的侧壁的两侧,一组支撑条为两根所述支撑条,同组的两根支撑条上下分布且垂直于所述固定块远离台阶槽的侧壁,所述夹持条的上端面沿所夹持条宽度方向开设有两个滑槽一,两个所述滑槽一沿所述夹持条的长度方向对称设置,位于上方的支撑条与滑槽一滑移连接。
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