[实用新型]一种蜡液回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种蜡液回收利用装置，包括静置桶和煮蜡桶，静置桶上设有用于保持蜡液液态的加热器一，静置桶上部设有进料口，且静置桶下部分别设有出水管和出蜡管，出水管处设有用于开闭出水管的开关阀一，出蜡管的另一端与煮蜡桶连通，出蜡管设有滤网一、用于开闭出蜡管的开关阀二和输送泵一；煮蜡桶的下部设有排蜡口和用于开闭排蜡口的开关阀三，煮蜡桶还设有用于加热沸腾蜡液的加热器二、用于搅拌蜡液的搅拌杆、驱动搅拌杆的驱动组件和用于升降搅拌杆的升降组件，搅拌杆的周壁设有若干个搅拌叶，搅拌叶的一侧固定有抵触于煮蜡桶内壁的刮片，能够使蜡液受热均匀且不会粘附于桶壁，从而提高分离效率和分离效果，使蜡液回收彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种脱蜡铸造设备技术领域，尤其涉及一种蜡液回收利用装置。

背景技术

脱蜡铸造是精密铸造的一种，其制作工艺为：首先制作蜡模，然后组装形成蜡树，在利用蜡树制作形成浇铸用模具件，然后将模具件与模头组合，将熔融的原料(例如金属熔液、玻璃溶液等)由模头的浇口注入，在模具件中成型，最后将模具件敲破即可取出成型的产品。

脱蜡铸造过程中，需要大量的使用工业蜡，为了节约成本，并且利于环保，这些工业蜡在制作成蜡模后，并经过熔融脱蜡后，所产生的蜡液需要进行回收，以便于后续制作蜡模继续使用，但是这种回收的蜡液中不可避免的会含有杂质和高压蒸汽熔融后所夹杂的水分，如果不进行处理是无法直接用于蜡模制作的。

授权公告号为CN204135290U的中国专利公开了一种蜡液回收处理装置，属于熔模铸造脱蜡领域，主要解决现有技术中脱蜡釜脱蜡后蜡液含有水分的问题，通过在脱蜡池和冷却池之间设置有蒸汽脱水桶，所述蒸汽脱水桶由内胆与外胆构成，内胆与外胆组成空心夹层，所述外胆一侧设置有蒸汽管路，蒸汽管路上设置有减压阀，所述外胆另一侧设置有放蜡管道，放蜡管道上设置有放蜡阀；利用蒸汽的热交换原理对脱蜡液中水分蒸发，蒸煮蜡液以起到去除水分的目的。

现有技术的不足之处在于，通过对蒸汽脱水桶的桶体进行加热以实现对蜡液的加热，但是很容易存在加热不均匀的情况，蒸汽脱水桶芯部的蜡液温度低于蜡液外部的温度，从而导致蜡液分离效率较低，分离效果较差；同时蜡液分离过程中部分残留的蜡液会粘附在蒸汽脱水桶内壁，待分离处理结束后温度降低，粘附在蒸汽脱水桶内壁的固蜡便难以除去，从而导致蜡液回收不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蜡液回收利用装置，能够使蜡液受热均匀且不会粘附于桶壁，从而提高分离效率和分离效果，使蜡液回收彻底。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜡液回收利用装置，包括静置桶和煮蜡桶，所述静置桶上设有用于保持蜡液液态的加热器一，所述静置桶上部设有进料口，且所述静置桶下部分别设有出水管和出蜡管，所述出水管处设有用于开闭出水管的开关阀一，所述出蜡管的另一端与煮蜡桶连通，所述出蜡管设有滤网一、用于开闭出蜡管的开关阀二和输送泵一；所述煮蜡桶的下部设有排蜡口和用于开闭排蜡口的开关阀三，所述煮蜡桶还设有用于加热沸腾蜡液的加热器二、用于搅拌蜡液的搅拌杆、驱动搅拌杆的驱动组件和用于升降搅拌杆的升降组件，所述搅拌杆的周壁设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的一侧固定有抵触于煮蜡桶内壁的刮片。

采用上述技术方案，脱蜡机所脱下的蜡液通过进料口进入静置桶内，蜡液于静置桶内保持液态且静置分层，蜡的密度比水小，因此静置一段时间后会出现蜡水分层现象，然后开启开关阀一，通过出水管排出水，待液面降低后，再打开开关阀二和输送泵一，通过出蜡管将蜡液输送至煮蜡桶，该过程中蜡液经过滤网一可过滤掉其中的一部分颗粒杂质，然后煮蜡桶继续加热蜡液使其沸腾水汽蒸发，蒸发过程中启动驱动组件带动搅拌杆转动搅拌，同时启动升降组件带动搅拌杆上下移动，增大搅拌杆搅拌范围，从而使蜡液受热均匀，从而提高分离效率和分离效果，并且搅拌杆转动过程中，搅拌叶上的刮片刮除掉附着在煮蜡桶内壁的蜡，减少煮蜡桶内的残留蜡，使蜡液回收彻底。