[实用新型]游梁抽油机的电机翻转座

说明书

本实用新型涉及一种游梁抽油机的电机翻转座，其特征是：包括动滑轨、翻转台、操作机构、支撑架、左、右支撑横板和大滑轨，支撑架固接在平行的两根大滑轨上，支撑架上铰接有翻转台，翻转台包括侧板和左、右支撑横板，平行设置的两块侧板前后分别通过左、右支撑横板固接，所述翻转台两块侧板上部左侧位置对称设有长槽，长槽通过螺栓与动滑轨连接，翻转台两块侧板下端设有支点销孔，翻转台右支撑横板上设有耳板，耳板铰接有操作机构，所述操作机构下端与支撑架铰接，翻转台以支点销孔为圆心通过操作机构做上下移动。有益效果：本实用新型只需一个扳手即可调节电机皮带的松紧，翻转座整体可以前后移动，调节范围大，适用于更多的电机和抽油机规格。

技术领域

本实用新型属于石油开采领域，尤其涉及一种游梁抽油机的电机翻转座。

背景技术

游梁抽油机是应用最为广泛的采油装备之一，采用电动机作为动力源驱动四连杆机构转换成抽油杆的上下往复运动，从而完成原油的举升。电动机的安装和调整是抽油机日常的维护和调整工作，普遍存在费时费力。近年来出现了一些新型机构代替原来的十字坐标法的滑轨安装机构，比如液压式安装调整机构。专利文献公开号202926762U公开了一种液压系统油泵电机翻板结构，包括油箱面板、吸油管总成、油泵、出油管总成、联轴器和电机，所述油箱面板设置在油箱上中间开口，所述油箱面板上设置有翻板座，所述电机下方设置有翻板，所述翻板的下平面紧贴翻板座的上平面，所述油箱面板一侧下平面设置有旋转轴，所述旋转轴两端分别设有旋转座，所述旋转座与油箱面板下平面固定，所述旋转轴靠近两端处分别连接有旋转钩，所述旋转钩的另一端与翻板相连。现场应用结果表明，野外工作环境恶劣，很容易造成液压油泄漏而失去功能，污染环境。一些纯机械机构的平动机构，在恶劣工况下，往往因为锈蚀和风沙而出现调整困难、振动大等问题。为了简化安装机构，更适用于抽油机野外工作环境设计本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种游梁抽油机的电机翻转座，调节电机位置时只需先松开传动皮带，不受皮带张紧力干扰，简单方便，皮带松紧的调节可以单点操作，省时省力。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种游梁抽油机的电机翻转座，其特征是：包括动滑轨、翻转台、操作机构、支撑架、左、右支撑横板和大滑轨，所述支撑架固接在平行的两根大滑轨上构成框架式底座，所述支撑架上铰接有翻转台，所述翻转台包括两块侧板和左、右支撑横板，平行设置的两块侧板前后分别通过左、右支撑横板固接呈电机固定整体平台，所述翻转台两块侧板上部左侧位置对称设有长槽，所述长槽通过螺栓与动滑轨连接，翻转台两块侧板下端分别设有与支撑架铰接的支点销孔，所述翻转台右支撑横板上设有耳板，所述耳板铰接有操作机构，所述操作机构下端与支撑架铰接，所述翻转台以支点销孔为圆心通过操作机构做上下移动。

所述翻转台两个侧板形状呈三角形，通过左、右支撑横板固接成整体，所述右支撑横板采用两根槽钢焊接呈整体构成电机固定支撑平台，电机固定支撑平台上设有固定电机地脚螺栓的过孔。

所述动滑轨由两根槽钢通过两端的连接板焊接呈整体，动滑轨通过螺栓安装在翻转台的长槽上。

所述操作机构包括驱动轴头、护管、丝杠螺母和丝杠，所述驱动轴头3-1与护管3-4固接，护管3-4下端与丝杠螺母3-5固接，所述驱动轴头3-1通过轴承3-2支撑在轴承盒3-3上，所述轴承盒设有与翻转台右支撑横板上的耳板铰接的销孔，所述丝杠螺母与丝杠3-6上端螺接，丝杠下端设有销孔，丝杠通过销孔与支撑横梁铰接。

所述支撑架5由两个角钢5-1通过一端固接的支撑横梁5-3固接呈コ形框架，角钢上表面设有与大滑轨螺栓固接的圆孔，每根角钢的上表面设有用于与翻转台侧板铰接的耳板5-2，支撑横梁5-3上设有用于与丝杠3-6下端铰接的耳板5-4。