[实用新型]塑料成型机的成型机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料成型机的成型机构，包括机架、成型电机、成型上模、成型下模和成型传动机构，成型传动机构包括成型主轴、成型导柱、第一曲柄、第一连杆、第二曲柄和第二连杆，成型电机固定在机架上。通过第一曲柄、第一连杆、第二曲柄和第二连杆，实现成型上模和成型下模相向或者相离运动，完成开模或者合模动作，只需一个成型电机，就能实现开模与合模动作，成本低。且通过第一曲柄、第一连杆、第二曲柄和第二连杆的结构联动，就能实现成型上模和成型下模的往复运动，在成型上模和成型下模上就无需设置复位结构，简化成型上模和成型下模的结构。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料成型设备，更具体的说是涉及一种塑料成型机的成型机构。

背景技术

塑料成型机，是将塑料膜加热，然后吹塑或吸塑成型，其成型机构由上模和下模组成，上模和下模分别由一台电机或气缸驱动，实现开合模动作。通过两台电机或气缸驱动上模和下模，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料成型机的成型机构，用一台电机驱动上模和下模，结构简单、成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料成型机的成型机构，包括机架、成型电机、成型上模、成型下模和成型传动机构，成型传动机构包括成型主轴、成型导柱、第一曲柄、第一连杆、第二曲柄和第二连杆，成型导柱竖直设置在机架上，成型上模和成型下模一上一下安装在成型导柱上，成型电机固定在机架上，成型主轴转动安装在机架上并与成型电机连接，第一曲柄和第二曲柄固定在成型主轴上，第一连杆的一端与第一曲柄连接，另一端与成型上模连接，第二连杆的一端与第二曲柄连接，另一端与成型下模连接。

作为本实用新型的进一步改进，机架上设置有轨道，轨道水平设置且其延伸方向与塑材的运动方向相同，轨道上滑移设置有成型滑架，成型电机和成型机构设置在成型滑架上，成型滑架和机架间设置有第一直线电机。

作为本实用新型的进一步改进，还包括加热板、滑移架和滑移气缸，机架上设置有导轨，导轨水平设置且其延伸方向与塑材的运动方向垂直，滑移架滑移设置在导轨上，加热板固定在滑移架上，滑移气缸固定在机架上并与滑移架连接，以推动加热板与塑材重叠或与塑材分开。

本实用新型的有益效果，在成型时，成型电机带动成型主轴转动，带动第一曲柄和第二曲柄同时正转或反转，第一曲柄带动第一连杆运动，从而带动成型上模升降；第二曲柄带动第二连杆运动，从而带动第二连杆运动，实现成型上模和成型下模相向或者相离运动，完成开模或者合模动作。通过上述步骤，只需一个成型电机，就能实现开模与合模动作，成本低。且通过第一曲柄、第一连杆、第二曲柄和第二连杆的结构联动，就能实现成型上模和成型下模的往复运动，在成型上模和成型下模上就无需设置复位结构，简化成型上模和成型下模的结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为机架上的工作部件的结构图；

图3为加热板与机架的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图3所示，本实施例的一种塑料成型机的成型机构，包括机架1、成型电机41、成型上模42、成型下模43和成型传动机构，成型传动机构包括成型主轴44、成型导柱45、第一曲柄46、第一连杆47、第二曲柄48和第二连杆49，成型导柱45竖直设置在机架1上，成型上模42和成型下模43一上一下安装在成型导柱45上，成型电机41固定在机架1上，成型主轴44转动安装在机架1上并与成型电机41连接，第一曲柄46和第二曲柄48固定在成型主轴44 上，第一连杆47的一端与第一曲柄46连接，另一端与成型上模42连接，第二连杆49的一端与第二曲柄48连接，另一端与成型下模43连接。