[实用新型]一种油脂生产废渣冷凝压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂生产废渣冷凝压榨装置，包括内部开设有工作仓的压榨箱，所述压榨箱的上方开设有连通工作仓的进料口，且工作仓的底端开设有一组落油通道，所述工作仓和落油通道连接的位置斜向开设有一组出料口，所述压榨箱的底端开设有一组连通落油通道的输送仓，所述工作仓内安装有压榨设备，压榨设备包括两组轴心相互平行的第一碾压辊和两组轴心相互平行的第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊均由驱动电机的电机轴传动配合，且两组所述第二碾压辊的轴心所在平面向出料口方向倾斜，所述出料口的上方等距设置有多组排料辊。该油脂生产废渣冷凝压榨装置，结构合理，易于油渣油液的分离出料，适用性强。

技术领域

本实用新型属于油脂生产技术领域，具体涉及一种油脂生产废渣冷凝压榨装置。

背景技术

工业用油脂，按化学性质分可分为两大类，分别为从动、植物体制备得来的、不溶于水、且密度值较水小的皂化油脂和矿物油一类的非皂化油脂，其中皂化油脂以动物油为主，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，是烃的衍生物。动物油在精炼过程中在对板油炼油之后需要对油渣进行二次处理，压榨出油渣中的油，油渣压榨机就是用于对油渣进行二次出油的设备。

现有用于油渣压榨的压榨机再进行压榨加工时不便于油渣和油液的分离，且无法按需求从不同位置排出油渣油液，混合的油渣油液在捞出油渣后还需静置油渣待其上油液滴落，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂生产废渣冷凝压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂生产废渣冷凝压榨装置，包括内部开设有工作仓的压榨箱，所述压榨箱的上方开设有连通工作仓的进料口，且工作仓的底端开设有一组落油通道，所述工作仓和落油通道连接的位置斜向开设有一组出料口，所述压榨箱的底端开设有一组连通落油通道的输送仓，所述工作仓内安装有压榨设备，压榨设备包括两组轴心相互平行的第一碾压辊和两组轴心相互平行的第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊均由驱动电机的电机轴传动配合，且两组所述第二碾压辊的轴心所在平面向出料口方向倾斜，所述出料口的上方等距设置有多组排料辊，所述排料辊的两端与压榨箱通过滚子轴承配合。

优选的，所述进料口的侧面设置有配合制冷设备的冷气口，且进料口的底端设置有向第一碾压辊方向延伸的斜向下料板。

优选的，两组所述第一碾压辊之间的间隙大于两组所述第二碾压辊之间的间隙，且两组所述第一碾压辊之间的间隙与两组所述第二碾压辊之间的间隙处于同一直线。

优选的，所述工作仓远离出料口的一侧开设有一组连通至外部的检修通道，且检修通道远离工作仓的一侧由防护封门封闭。

优选的，所述落油通道内卡接安装有一组漏斗，且漏斗的上方插接安装有一组油渣滤板，所述落油通道远离出料口的一侧开设有供油渣滤板安装的安装通道。

优选的，所述压榨箱的底端两侧对应输送仓的位置设置有透视窗，所述输送仓的底端安装有供储液瓶传送的传送带。

本实用新型的技术效果和优点：该油脂生产废渣冷凝压榨装置，从进料口处投入的油渣块将由第一碾压辊和第二碾压辊碾压出油，油液落入落油通道而油渣则在倾斜设置的第二碾压辊作用下向排料辊一侧运输，并最终从出料口处排出，有效实现油渣与油液的分离；落油通道内插接的油渣滤板能对掉落的部分油渣进行阻截，并保证油液流至漏斗内，并最终落入储液瓶内存储，实现油渣的过滤，提高加工效率；检修通道和安装通道的开设便于内部检修以及油渣滤板的更换，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。