[实用新型]一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，其技术方案要点是：包括支撑板和焊接固定在所述支撑板底部的若干根支撑柱，还包括：滑移连接在所述支撑板上方的L形座，所述L形座的底部固定有第一滑块，所述支撑板内开设有供所述第一滑块水平滑移的第一滑槽，所述第一滑块内螺纹连接有第一驱动螺杆；滑移连接在所述L形座上的支撑座，所述支撑座沿垂直于所述L形座滑移方向的水平面滑动；铰接在所述支撑座上的连杆；安装固定在所述连杆上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部连接有打磨盘；利用装置可以方便操作者利用其对环圈端面进行打磨操作，相比于人工手持打磨机打磨的方式来说，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及零件修复领域，特别涉及一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置。

背景技术

随着工业的发展，机械的重型化和大型化越来越普遍，利用到的大型轴承也越来越多。

在许多情况下，轴承的工作寿命可通过再造而大大延长，而不是用到故障。事实上，仅剩下30％使用寿命的轴承值得进行修复再造，这也说明轴承修复如何对运营成本产生巨大的影响。大型轴承修复是提高企业经济效益的重要手段之一，由于大型轴承造价高，故完全更换时投资过大，故对于一些轴承可修复的情况一般都将其修复，修复后再重复利用。

大型轴承的端面通常具有一层防护漆面，使用时间达到一定长度后，防护漆面和轴承端面就会被磨损，当防护漆面和轴承端面磨损时，大型轴承将会渐渐产生锈蚀等问题，而现有的对磨损的大型轴承环圈的端面修复手动是人工手持打磨机进行打磨操作，较费时费力，效率低下。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，包括支撑板和焊接固定在所述支撑板底部的若干根支撑柱，还包括：

滑移连接在所述支撑板上方的L形座，所述L形座的底部固定有第一滑块，所述支撑板内开设有供所述第一滑块水平滑移的第一滑槽，所述第一滑块内螺纹连接有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的两端转动连接在所述支撑板内；

滑移连接在所述L形座上的支撑座，所述支撑座沿垂直于所述L形座滑移方向的水平面滑动，所述支撑座的底部固定有第二滑块，所述L形座上开设有供所述第二滑块滑移的第二滑槽，所述L形座内螺纹连接有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆的端部转动连接在所述支撑座内；

铰接在所述支撑座上的连杆，所述连杆的铰接轴外部套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述连杆上，所述扭簧的另一端固定在所述支撑座上；

安装固定在所述连杆上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部连接有打磨盘；

以及设置在所述支撑板上的用于锁紧待修复零件的两组锁紧组件。

通过采用上述技术方案，本装置中的打磨盘可以在水平面内灵活的调整位置，方便操作者利用其对环圈端面进行打磨操作，相比于人工手持打磨机打磨的方式来说，提高了劳动效率；当进行打磨操作时，操作者可以用两组锁紧组件将环圈锁定在支撑板上，之后操作者可以压动连杆，带动伺服电机和打磨盘对环圈端面进行打磨，当需要调节打磨位置时，操作者可以转动第一驱动螺杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调节L形座的位置进行调整，并能通过转动第二驱动螺杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，带动支撑座在L形座上滑动，从而在三个方位上对打磨盘的位置进行调整，方便了操作者打磨。

较佳的，所述锁紧组件包括压板、第一螺柱、槽口和紧固套，所述压板设置在所述支撑板上方，所述第一螺柱焊接固定在所述压板底部，所述槽口开设在所述支撑板上并供所述第一螺柱穿过，所述紧固套螺纹连接在所述第一螺柱的外部。