[实用新型]一种避免下料堵塞的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种避免下料堵塞的注塑机，包括底座、原料罐和注塑管；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转，同时在加热棒的作用下，使得原料在下料后不易堵塞注塑管，通过电控阀、观察窗和刻度尺保证了定量下料，原料通过下料管进入到注塑管中后，搅拌轴通过主动轮带动从动轮、旋转轴和螺旋叶片转动，由此将原料通过注塑机头注入到模具中，同时加热片可持续加热，可有效防止注塑机头发生堵塞等故障，在保温套的作用下，防止热量散发，节能环保，固定架保证了旋转轴的稳定性，本装置采用双工位对模具注塑，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种避免下料堵塞的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式，即在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部。

目前，现有的注塑机由于加热系统设置不合理，加热温度过高会引起多种故障出现，加热温度过低同一导致原料在下料口堵塞，导致原料不能正常下料，同时在长期加热的过程中，热量容易随着机体散发导致能耗较大，不够环保节约，且现有注塑机工作效率往往较低。因此，本领域技术人员提供了一种避免下料堵塞的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种避免下料堵塞的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免下料堵塞的注塑机，包括底座、原料罐和注塑管，所述底座上端中部设置有凹槽，所述凹槽内部转动连接有若干辊轮，所述辊轮共同连接有传送带，所述传送带上端等距离设置有若干模具，所述底座中部上端后侧设置有立柱，所述立柱前端上侧设置有原料罐，所述原料罐内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下部连接有若干搅拌叶片，所述立柱上端通过电机架连接有电机，所述搅拌轴上端贯穿原料罐通过联轴器连接电机，所述搅拌轴上部套设有主动轮，所述立柱左端和右端上侧对称设置有固定板，所述固定板下端中部均设置有注塑管，所述注塑管内部均转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端均贯穿注塑管连接有从动轮，所述从动轮通过皮带连接主动轮，所述旋转轴下部设置有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料罐前端中部设置有矩形观察窗和刻度尺，所述矩形观察窗和刻度尺呈平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料罐内部设置有若干加热棒，所述底座后端右侧设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接辊轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上端中部设置有固定架，所述固定架上部通过轴承转动连接旋转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑管外端左侧和右侧均内嵌设置有加热片，所述注塑管外侧套设有保温套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料罐下端中部设置有电控阀，所述原料罐下端通过下料管连接注塑管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：