[实用新型]一种多级泥浆型全夹套磁力泵

说明书

一种多级泥浆型全夹套磁力泵，属于磁力泵技术领域，所述磁力泵的泵体套筒、轴承体及连接架外部分别设置保温夹套，所述夹套上设有进出口法兰，所述进出口法兰与保温蒸汽或热水连通，在轴承体开设有两个孔，并通过配对法兰与换热器的入口、出口相连，在换热器的出口管路设有法兰，与计量泵接口相连。该磁力泵具有高扬程；防止结晶等现象发生；增设换热器，通过对清洁介质换热，实现对电机及滑动轴承组件降温冷却；增设计量泵，通过其加压，实现颗粒介质与滑动轴承、隔离套内腔完全不接触，避免滑动轴承磨损、堵塞，隔离套组件划漏等不良现象。

技术领域

本实用新型属于磁力泵技术领域，具体为一种多级泥浆型全夹套磁力泵。

背景技术

磁力泵作为无泄漏泵的一种，它将普通离心泵容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。可输送有毒、易燃易爆、易挥发、腐蚀性、放射性等液体介质，广泛应用于化工、石油化工、医药、纺织、核电和制冷等各个领域。

当输送介质的特性、工况要求等不同时，对磁力泵提出的要求也大不相同。应对扬程较高的工况，我们可以采用多级磁力泵；输送的介质带有颗粒状，易堵塞滑动轴承组件，划伤隔离套组件时，我们可以采用带计量泵与换热器的磁力泵；介质对工作环境的温度有要求，介质遇低温冷凝、结晶或自聚时，采用带保温夹套式的磁力泵。但是要解决几种或多种复杂条件混在一起的工况时，磁力泵就面临着巨大的挑战。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多级泥浆磁力泵，该磁力泵通过设置多级叶轮，实现高扬程；在泵体套筒、轴承体及连接架外部设置夹套，通过对介质保温，从而防止结晶等现象发生；增设换热器，通过对清洁介质换热，实现对电机及滑动轴承组件降温冷却；增设计量泵，通过其加压，实现颗粒介质与滑动轴承、隔离套内腔完全不接触，避免滑动轴承磨损、堵塞，隔离套组件划漏等不良现象。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多级泥浆型全夹套磁力泵，所述磁力泵的泵体套筒、轴承体及连接架外部分别设置保温夹套，所述夹套上设有进出口法兰，所述进出口法兰与保温蒸汽或热水连通，在轴承体开设有两个孔，并通过配对法兰与换热器的入口、出口相连，在换热器的出口管路设有法兰，与计量泵接口相连。

进一步地，所述保温夹套为环状，其上下方分别设有进口法兰及出口法兰。

进一步地，所述磁力泵的泵轴的中段位置开设两个径向孔，分别为第三孔、第六孔，其中第三孔靠近第一滑动轴承组件，第六孔靠近第二滑动轴承组件，所述泵轴的轴向分别开设两个孔为第二孔、第十孔，其中第三孔与第二孔相连，第六孔与第十孔相连，第五腔室与第七腔室经第六孔与第十孔相连，所述磁力泵的耐磨环上开设有第一孔，第九腔室与第六腔室经第一孔相连，所述轴承体上端开设有径向孔第九孔，轴向孔第四孔，第一配对法兰与第八腔室经第九孔与轴向孔第四孔相连，所述轴承体下端开设有径向孔第五孔，第二配对法兰与第七腔室经第五孔相连，所述连接架上方开设有第八孔，下方开设有第七孔，其中第四腔室与第一腔室经第八孔相连，第四腔室与第一腔室经第七孔相连。

进一步地，所述第一孔为斜孔。

泵体套筒、轴承体及连接架外部分别设计保温夹套，夹套上的进出口法兰用于通保温蒸汽或热水，在轴承体开两个孔，并通过配对法兰与换热器的入口、出口相连。在换热器的出口管路增加一个法兰，作为计量泵接口。

本实用新型的优点与效果为：

本实用新型为一种多级泥浆磁力泵，该磁力泵通过设置多级叶轮，实现高扬程；在泵体套筒、轴承体及连接架外部设置夹套，通过对介质保温，从而防止结晶等现象发生；增设换热器，通过对清洁介质换热，实现对电机及滑动轴承组件降温冷却；增设计量泵，通过其加压，实现颗粒介质与滑动轴承、隔离套内腔完全不接触，避免滑动轴承磨损、堵塞，隔离套组件划漏等不良现象。

附图说明