[实用新型]一种密封止退自锁承插管接头

说明书

本实用新型涉及一种密封止退自锁承插管接头，包括连接管体的插头和承头，插头和承头均具有内孔，承头具有供插头插入的插孔；插头与承头之间设置有凹凸配合的止退结构，止退结构包括凸部和凹部，插头与承头之间设置有密封圈用于密封插头与插孔间的间隙。插头和承头分别连接于管体的两端位置，这样相邻管拼接的时候，插头插入到承头内，插入后，止退结构将插头与承头连接形成自锁结构提供轴向抗力，避免插头从承头内分离；止退结构包括凸部和凹部，插头与承头插接后，凸部与凹部配合从而形成止退结构；为了保证管连接部位的密封，插头与承头之间设置密封圈，通过密封圈来实现拼接部位的密封，一般密封圈包括径向密封和轴向密封。

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，尤其是一种密封止退自锁承插管接头。

背景技术

随着技术的发展，城镇建设过程中，管网的铺设成为城镇建设的重要项目，混凝土管道自身的缺陷使得其逐渐被塑料管道替代。

铺设的管道都比较长，虽然塑料管道可以加工制作的长度较大，但是考虑生产、存放、运输和铺设的变脸，塑料管道也都有合适的长度。这就需要塑料在铺设过程中需要逐一进行拼接，但是拼接多是在现场进行，常规的拼接多采用热熔对接，电热熔或者热收缩等，这就需要在现场准备热熔设备，同时还需要接通电源以供设备正常运行，从而给铺设带来了较大的麻烦。

因此需要一种非热熔的方式来拼接管道。

发明内容

本实用新型提供一种密封止退自锁承插管接头，采用承插的方式实现塑料管道的拼接，通过设置连接管体的插头和承头，在现场即可实现承插式拼接，同时在承插部位设置密封圈，实现塑料管道拼接后的密封，同时在承插部位设置楔形的止退结构，塑料管道承插后实现自锁，提高管道轴向抗力。

本实用新型的具体技术方案为：一种密封止退自锁承插管接头，包括连接管体的插头和承头，插头和承头均具有内孔，承头具有供插头插入的插孔；插头与承头之间设置有凹凸配合的止退结构，止退结构包括凸部和凹部，插头与承头之间设置有密封圈用于密封插头与插孔间的间隙。

插头和承头分别连接于管体的两端位置，承头具有插孔，插孔的尺寸和形状适合插头插入，这样相邻管拼接的时候，插头插入到承头内，插入后，止退结构将插头与承头连接形成自锁结构提供轴向抗力，避免插头从承头内分离；止退结构包括凸部和凹部，插头与承头插接后，凸部与凹部配合从而形成止退结构；为了保证管连接部位的密封，插头与承头之间设置密封圈，通过密封圈来实现拼接部位的密封，一般密封圈包括径向密封和轴向密封。

进一步优选，止退结构为插头与承头之间配合实现，即插头上设置凸部或凹部，承头内设置凹部或凸部；或者止退结构为插头、承头和插头与承头之间的第三部件配合实现，即插头上设置凹部或凸部，第三部件内表面上设置凸部或凹部，第三部件外表面上设置凸部或凹部，承头内设置凹部或凸部。

进一步优选，插头的外表设置有多道相互平行的凸部，凸部的轴向截面呈三角形，其中朝向插入承头的一侧为斜面，背向插入承头的一侧为径向面，承头的插孔内壁设置多道相互平行的凹部，凹部的轴向截面呈三角形，凹部的形状与凸部的形状相吻合。

进一步优选，第三部件为呈环圈状的胶体，插头的外表包括两段对接的锥形面，锥形面的小径端相对并处于中间，插孔的内壁包括两段对接的锥形面，锥形面的大径端相对并处于中间，插头插入到插孔内形成厚度变化的容腔，第三部件处于容腔内。第三部件为胶体，套置于插头外与插孔配合后，第三部件同时可以作为密封圈使用。

进一步优选，第三部件的内表面和外表面设置凸部，插孔的内壁设置凹部，插头的外表设置凹部，凸部和凹部的截面为相互配合的三角形状。

进一步优选，插头包括管体连接部和插接部，插接部的外表为柱状，凸部从柱状的外表外凸，承头包括管体连接部和承插部，插孔处于承插部内，插孔为柱状，插孔的柱状与插接部的柱状相适配，凹部从插孔的柱状表面内凹。