[实用新型]一种采动区应力监测系统

说明书

本实用新型涉及采动区的应力监测技术领域，具体为一种采动区应力监测系统，包括应力监测端子，应力监测端子的右端设置有进油口，应力监测端子的内腔右侧设置有内筒，应力监测端子的上端外壁开设有弧形的弧面开口，进油口的右端通过进油管连接进油板，有益效果为：本实用新型通过加入进油板，利用伸缩转动安装的连接台，实现对个采集电的统一安装，进而适配于不同位置的数据采集检测点进油，从而达到简化安装过程，降低安装难度的目的；通过设置锥形插杆和球形挤压块的配合，利用插杆直径的增大，进而实现对密封活塞的挤压，使得液压油腔的内压发生变化，利用电子压力表清楚直观的表现，从而实现了精确监测的目的。

技术领域

本实用新型涉及采动区的应力监测技术领域，具体为一种采动区应力监测系统。

背景技术

煤炭作为生活中的主要能源，煤矿的开采至关重要，由于无法直观清晰的了解到矿道内岩石之间的应力，所以给煤矿安全生产带来了较大的危险性。

而矿井的安全事故主要是由于进入深部开采高地应力造成的，所以实时监测煤岩体的应力显得至关重要。现有技术中对开采位置的应力监测过程中，由于数据采集的点位较多，需要采用多条管道对应力监测终端进行供油，进而造成安装难度的增大；同时在进行监测安装时，由于钻孔内壁应力的变化较低，难以及时的表现，因此容易造成检测误差较大的情况。

为此提供一种采动区应力监测系统，以解决应力监测安装时的供油问题和检测精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采动区应力监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采动区应力监测系统，包括应力监测端子，所述应力监测端子的右端设置有进油口，应力监测端子的内腔右侧设置有内筒，应力监测端子的上端外壁开设有弧形的弧面开口，所述进油口的右端通过进油管连接进油板，所述内筒的上端内腔设置为液压油腔，内筒的左端面上端的横杆上设置有通孔，所述液压油腔的左端横向滑动安装有密封活塞，所述密封活塞的左端面中间垂直焊接有连杆，所述连杆的另一端端部固定焊接有球形挤压块，所述弧面开口的内腔设置有压板，所述压板的下端面左端连接有锥形插杆，压板的下端面右端设置有第二弹簧，压板的上端面外壁设置有耐磨层，所述锥形插杆的中间段贯穿通孔，锥形插杆的右端外壁与球形挤压块的外壁接触，所述进油板的前端面设置有圆周阵列分布的六个转换块，所述转换块的一端连接进油管，转换块的另一端设置有接口。

优选的，所述液压油腔的右端连通进油口，液压油腔的内腔填充有高压油液，液压油腔的左端通过密封活塞密封。

优选的，所述内筒的左下端上端面设置有限位台，所述限位台的上端与锥形插杆之间设置有第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧的上端抵在锥形插杆的下端面，第一弹簧的下端抵在限位台的上端面，所述第二弹簧抵在压板的下端面右端和内筒的上端外壁之间。

优选的，所述进油板的前端面设置有圆周阵列分布的六个转轴，所述转换块通过伸缩杆转动套接在转轴的外壁，转换块的上端设置有电子压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加入进油板，利用伸缩转动安装的连接台，实现对个采集电的统一安装，进而适配于不同位置的数据采集检测点进油，从而达到简化安装过程，降低安装难度的目的；

2.本实用新型通过设置锥形插杆和球形挤压块的配合，利用插杆直径的增大，进而实现对密封活塞的挤压，使得液压油腔的内压发生变化，利用电子压力表清楚直观的表现，从而实现了精确监测的目的。

附图说明

图1为本实用新型的应力监测端子结构示意图；

图2为本实用新型的进油板结构示意图。