[实用新型]四导柱复合冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种四导柱复合冲压模具，包括经四根导柱组件连接的上模板和下模板，导柱组件包括导向套，导向套内套设有滚珠架，滚珠架内套设有导柱，导柱外周加工有凸台，导柱上套设有弹簧，弹簧的一端抵触在凸台上，弹簧的另一端抵触在滚珠架上，四根导柱组件两两反向设置，上模板的底部连接有凹模组件，凹模组件内设置有冲头，冲头的外周设置有顶件器，顶件器设置在凹模组件与冲头之间，下模板的顶部连接有凸模组件，凸模组件中心贯穿设有复合凸模，复合凸模中心开设有配合冲头的通孔，复合凸模的底部抵触在下模板上，本实用新型通过避免出现位移和错位现象，提高冲压精度，可用于零件加工中。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种复合冲压模具。

背景技术

随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，伴随着市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性，而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。

中国专利公开了一种具有自动调整定位长度的冲压模具（授权公告号CN205732570U），该专利技术提供一种具有自动调整定位长度的冲压模具，巧妙利用定位钉、套筒、弹簧及螺塞的组合功能，不仅解决了原先定位不稳定的问题，而且实现了产品拿取的方便，但是，现有技术中的冲压模具冲压过程中易出现错位、位移现象，影响冲压效果，降低冲压质量，同时不具备消音效果，冲压过程中因撞击容易产生噪音污染，而且传统冲压模具冲压过程中缓冲效果较差，精准度不高。因此，本领域技术人员提供了一种带有自动定位机构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四导柱复合冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具冲压过程中易出现错位、位移现象，影响冲压效果，降低冲压质量，同时不具备消音效果，冲压过程中因撞击容易产生噪音污染，而且传统冲压模具冲压过程中缓冲效果较差，精准度不高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种四导柱复合冲压模具，包括经四根导柱组件连接的上模板和下模板，所述导柱组件包括导向套，所述导向套内套设有滚珠架，所述滚珠架内套设有导柱，所述导柱外周加工有凸台，所述导柱上套设有弹簧，弹簧的一端抵触在凸台上，弹簧的另一端抵触在滚珠架上，四根所述导柱组件两两反向设置，所述上模板的底部连接有凹模组件，凹模组件内设置有冲头，冲头的外周设置有顶件器，顶件器设置在凹模组件与冲头之间，所述下模板的顶部连接有凸模组件，所述凸模组件中心贯穿设有复合凸模，复合凸模中心开设有配合冲头的通孔，复合凸模的底部抵触在下模板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过设置四根导杆组件使得冲压过程更加顺畅，避免出现位移和错位现象，提高冲压精度；由导向套、滚珠架、导柱配合弹簧组成的导杆组件结构导向更加灵活顺畅，两两反向设置使得上模板和下模板连接更加可靠；顶件器的设置使得脱料更加方便。本实用新型可用于零件加工中。

为了使得凸模组件结构更加可靠，所述凸模组件包括固定在上模板底部固定连接有上垫板，所述上垫板的底部固定连接有上固定板，所述上固定板的底部固定连接有凸模。

为了使得凹模组件结构更加可靠，所述凹模组件包括固定在下模板顶部的下垫板，所述下垫板的顶部固定有下固定板，所述下固定板上经导向柱连接有脱料板。

为了增强凹模组件的弹性，增强其减震能力，减小噪音，所述脱料板与下垫板之间设置有橡胶垫。