[实用新型]一种单缸高速注射装置

说明书

一种单缸高速注射装置，包括注射台料筒和油马达，料筒中设置螺杆，油马达与注射台之间设置注射装置，所述的注射装置包括连接在注射台上的前缸盖和连接在油马达上后缸盖，后缸盖中设置进油口，前缸盖中设置出油口，前缸盖和后缸盖之间设置缸筒，进油口和出油口连通缸筒，缸筒中设置连体的活塞和活塞杆，活塞杆伸出缸筒和前缸盖，所述的后缸盖上设置一体延伸的套筒，套筒伸入活塞杆中，活塞与套筒滑动配合，套筒中穿插联轴节，联轴节的后端伸入后缸盖连接油马达的输出轴，联轴节的前部滑动连接过渡轴，过渡轴伸出活塞杆并连接螺杆。

技术领域

本实用新型涉及一种单缸高速注射装置，属于塑料机械领域。

背景技术

目前，高速注塑机上的单缸注射装置普遍采用油马达驱动连接轴，连接轴通过花键与活塞杆相连，而螺杆直接固定在活塞杆上。预塑过程中，活塞杆是在旋转的，这样一来会降低密封件的寿命。另外，连接轴通过花键跟活塞杆连接的部位由于没有密封，即它与注射油缸的无杆腔是连通的，在注射过程中就有液压油进入此部位，由于花键长时间的旋转和滑动，不可避免地会产生铁屑，这些铁屑就会随着液压油进入油缸和液压油路中，进而损伤缸筒、活塞杆，以及堵塞阀孔，严重会影响到设备的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在活塞杆中设置联轴节和过渡轴，使活塞杆在预塑过程中不用旋转，并且过渡轴和螺杆的连接部位与液压油路不连通，避免缸筒损伤阀孔堵塞的一种单缸高速注射装置。

本实用新型一种单缸高速注射装置的技术方案是：包括注射台料筒和油马达，料筒中设置螺杆，油马达与注射台之间设置注射装置，所述的注射装置包括连接在注射台上的前缸盖和连接在油马达上后缸盖，后缸盖中设置进油口，前缸盖中设置出油口，前缸盖和后缸盖之间设置缸筒，进油口和出油口连通缸筒，缸筒中设置连体的活塞和活塞杆，活塞杆伸出缸筒和前缸盖，其特征在于所述的后缸盖上设置一体延伸的套筒，套筒伸入活塞杆中，活塞与套筒滑动配合，套筒中穿插联轴节，联轴节的后端伸入后缸盖连接油马达的输出轴，联轴节的前部滑动连接过渡轴，过渡轴伸出活塞杆并连接螺杆。

本实用新型公开了一种单缸高速注射装置，工作时，料筒先预塑，由油马达通过联轴节和过渡轴连接螺杆，带动螺杆旋转，对进入料筒内的塑料原料进行搅拌，在此过程中，活塞杆不转动，预塑完成后注射，高压液压油从进油口进入缸筒，推动活塞和活塞杆前进，由于活塞杆与联轴节滑动连接，所以活塞杆前进时只带动过渡轴前进，联轴节不动，过渡轴推动螺杆前进注射。本方案采用三层（活塞杆、套筒和联轴节三层）套设结构，预塑时，联轴节转动，活塞杆不动，注射时，联轴节不动，活塞杆前进，其优点是：一、减少活塞和活塞杆的密封件的磨损，延长使用寿命，节省修护成本；二、过渡轴与螺杆的连接部位位于缸筒外，可以有效避免传动产生的铁屑会随着液压油进入缸筒和液压油路中，进而损伤缸筒和活塞杆，以及堵塞阀孔。

本实用新型的一种单缸高速注射装置，所述的过渡轴与螺杆通过平键相连接，并通过卡环卡紧固定，连接方便、牢靠。所述的过渡轴与活塞杆之间设有第一轴承、第二轴承和第三轴承，并在活塞杆的头端设置压盖，压盖中设置油封，油封与过渡轴密封接触，使过渡轴转动顺畅，同时油封防止轴承润滑油漏出。所述活塞杆与前缸盖之间设置端盖，端盖上设置第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈与活塞杆密封接触，增强活塞杆的密封性，有效防止漏油。所述的活塞内壁设置导套，导套与套筒外壁滑动配合，有了导套，使活塞与套筒之间减少摩擦，滑动顺滑。所述的联轴节前部设置插槽，过渡轴插入插槽中，并由花键相连接，连接方便。所述的联轴节与后缸盖之间设置第四轴承，并由压板和螺母相固定，使联轴节转动顺畅。所述的前缸盖和后缸盖之间连接拉杆，有了拉杆，缸筒连接更牢靠。

附图说明

图1是本发明一种单缸高速注射装置预塑时结构示意图；

图2是本发明一种单缸高速注射装置注射时结构示意图；

图3是本发明的活塞杆、套筒、联轴节和过渡轴装配示意图；