[实用新型]一种低比转数屏蔽泵

说明书

一种低比转数屏蔽泵，属于屏蔽泵技术领域，所述屏蔽泵从左至右依次为泵体入口、导叶、叶轮、轴套、泵盖、第三腔室、辅助叶轮、第一腔室、定子及转子组件、第二腔室、后轴承体、泵轴，所述导叶的圆周端面开设有正对着泵体出口的孔，所述泵盖中间部分开设有两个斜孔，所述的泵盖的左端面开设一个径向孔与轴向孔，所述的轴套开设一个径向孔，所述屏蔽泵后端的后轴承体前端开设有连通第二、四腔室的孔，所述的泵轴开设一个轴向孔与一个径向孔，所述轴向孔与径向孔相连，径向孔正对着轴套的径向孔。该屏蔽泵通过在导叶上方开孔、泵轴开设的径向孔与轴向孔、辅助叶轮前置，用在特殊工况下输送特殊介质。

技术领域

本发明属于屏蔽泵技术领域，具体为一种低比转数屏蔽泵。

背景技术

比转数是在相似定律的基础上导出的一个包括流量、扬程和转数在内的综合特征数，是计算泵结构参数的基础。比转数的大小反应叶轮的形状，比转数越小叶轮外径越大、宽度越小，叶轮外径越大，扬程越高。低比转速离心泵以流量小、扬程高为显著特点，被广泛应用于石油化工、水利电力、航空航天等各个领域。

但是随着化学工业的发展及人们对环境、安全意识的提高，尤其当输送易燃、易爆、易挥发的低温介质（液化石油气等）、有毒或贵介质时，零泄漏量的无泄漏泵就成为了用户的首要之选。屏蔽泵就是无泄漏泵的一种，其把泵和电机连在一起，电动机的转子和叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套组件将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子，解决了普通离心泵中机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。屏蔽泵电机产生的热量大部分由介质自身的循环带走，介质在循环过程中不仅能带走电机损耗产生的部分热量，还能对滑动轴承组件起润滑和冷却的作用，所以介质的循环通路对屏蔽泵至关重要

为了实现屏蔽泵具有低比转数离心泵小流量、高扬程的特点，我公司研发了一种低比转数屏蔽泵。但是低比转数泵小流量的特点对屏蔽泵的循环通路很不利，小流量难以带走热量，会导致电机过热而烧毁；流量过小可能会对滑动轴承组件润滑不利，容易导致其在泵运行时缺液干磨而损坏。而且泵的比转数越低、流量越小、叶轮直径相对电机越大，轴向力越难以平衡。

发明内容：

本实用新型将低比转数离心泵由于叶轮的特殊而使流量小、扬程高与屏蔽泵中电机在泵的内部而无泄漏的现有技术结合，为解决新产品循环通路及轴向力问题，本实用新型在以上现有技术的基础上在导叶上方开孔、泵轴中心开孔、辅助叶轮前置，用在特殊工况下输送特殊介质。

本发明采用如下技术方案：

一种低比转数屏蔽泵，所述屏蔽泵从左至右依次为泵体入口、导叶、叶轮、轴套、泵盖、第三腔室、辅助叶轮、第一腔室、定子及转子组件、第二腔室、后轴承体、泵轴，所述导叶的圆周端面开设有正对着泵体出口的孔，所述泵盖中间部分开设有两个斜孔，所述斜孔连通叶轮最大直径圆外端与第三腔室，所述的泵盖的左端面开设一个径向孔与轴向孔，径向孔连通轴向孔，所述的轴套开设一个径向孔，所述的径向孔正对着泵盖的径向孔，所述屏蔽泵后端的后轴承体前端开设有连通第二、四腔室的孔，所述的泵轴开设一个轴向孔与一个径向孔，所述轴向孔与径向孔相连，径向孔正对着轴套的径向孔。

进一步地，所述第三腔室与第一腔室相连，所述第一腔室前端设有辅助叶轮5，所述第一腔室内设有转子组件，所述转子与定子留有缝隙称其为电机缝隙，所述第一腔室与第二腔室相连，所述第二腔室与第四腔室相连。

本实用新型的优点与效果为：

（1）开孔的导叶起流量孔板的作用，可以调节流量的大小；

（2）前置的辅助叶轮产生的压降可以平衡部分轴向力；

（3）将普通离心泵电机的通风冷却变为循环冷却，泵轴开孔，改变其循环通路，介质在辅助叶轮作用下，通过电机缝隙经过泵轴的轴向孔回到叶轮入口，此循环过程不仅润滑冷却滑动轴承组件还能带走电机产生的大部分热量。

附图说明