[实用新型]一种用于SMT的自动接料机有效

专利信息
申请号: 201921903037.X 申请日: 2019-11-06
公开(公告)号: CN210884535U 公开(公告)日: 2020-06-30
发明(设计)人: 姚远军 申请(专利权)人: 深圳市威三智能自动化设备有限公司
主分类号: B65H21/00 分类号: B65H21/00;B65H35/07
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 smt 自动 接料机
【说明书】:

实用新型公开了一种用于SMT的自动接料机,包括工作台和胶卷,所述工作台的顶部固定连接有机壳,所述机壳的内侧通过转轴转动连接有胶卷,所述机壳的内侧通过转轴转动连接有两组传动齿轮,所述机壳的前端面安装有步进电机,且步进电机的输出轴后端面与其中一组传动齿轮固定连接。本实用新型中,首先,通过机械拼接的方式,降低了人力,提升了拼接的效率,其次,自动打开胶卷,保证拼接的连续性,同时,保证了拼接使用的胶带的长度一致,又通过限位块对料带前后方向进行限位对齐,通过将料带的通孔套设在限位柱的外表面,从而使得两组料带对齐,从而保证了拼接的精度,提升了拼接的效果。

技术领域

本实用新型涉及SMT技术领域,尤其涉及一种用于SMT的自动接料机。

背景技术

SMT是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT生产过程中需要将两段料带拼接在一起,在接料带的过程中,为了使前后料带能顺畅使用,需要用胶卷或其他材料将两段料带粘接住,这样便于生产的连续性,传统的带料拼接大多通过人工拼接的方式,人工拼接效率低且效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:为了解决人工拼接效率低且效果差的问题,而提出的一种用于SMT的自动接料机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于SMT的自动接料机,包括工作台和胶卷,所述工作台的顶部固定连接有机壳,所述机壳的内侧通过转轴转动连接有胶卷,所述机壳的内侧通过转轴转动连接有两组传动齿轮,所述机壳的前端面安装有步进电机,且步进电机的输出轴后端面与其中一组传动齿轮固定连接,所述两组传动齿轮的外周设置有多组传动块,相邻所述传动块的间均通过转轴转动连接有连杆,所述传动块的内部开设有配合传动齿轮使用的齿槽,所述机壳的内侧顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有呈倒U形结构的固定架,所述固定架的竖直端底部固定连接有压块,所述固定架的竖直端外表面套设有滑块,所述滑块的底部固定连接有切刀,所述固定架的竖直端外表面位于滑块和固定架水平端之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压块的内部开设有内腔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压块的顶部安装有抽气泵,且抽气泵的吸气端贯穿压块并延伸至内腔的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压块的底部开设有多组与内腔连通的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述工作台的顶部固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述工作台的顶部固定连接有限位柱。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,将胶卷的胶带粘贴在限位块顶部,将需拼接的两组料带固定在工作台上,通过电动伸缩杆带动固定架向下移动,从而带动切刀和压块向下运动,当切刀移动至胶卷的胶带顶部时,通过切刀将相邻传动块间的胶带切断,通过抽气泵吸气,将胶带吸附在压块底部,通过电动伸缩杆继续向下移动,将胶带压实在两组料带的顶部,从而将两组料带拼接完毕,通过机械拼接的方式,降低了人力,提升了拼接的效率。

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