[实用新型]一种便于加工与使用的光纤阵列装置

说明书

本实用新型公开了一种便于加工与使用的光纤阵列装置，光纤阵列基板左端设有半圆凹槽，半圆凹槽外两侧设有第一螺孔和第四螺孔，半圆凹槽右侧设有矩形凹槽，矩形凹槽外两侧设有第二螺孔和第五螺孔、第三螺孔和第六螺孔，第二螺孔和第三螺孔之间设有第一铆钉孔，第四螺孔和第五螺孔之间设有第二铆钉孔，矩形凹槽右侧设有阵列梯形槽，光纤阵列基板外设有同样大小配合的光纤阵列盖板，光纤阵列盖板上在同样的位置设有第一螺孔、第二螺孔、第一铆钉孔、第三螺孔、半圆凹槽、矩形凹槽、第四螺孔、第二铆钉孔、第五螺孔、第六螺孔。本实用新型提供的光纤阵列装置，加工效率高，降低材料成本，且在转换效率方面更为出众。

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，具体涉及一种便于加工与使用的光纤阵列装置。

背景技术

目前，随着光通讯迅猛发展，光纤阵列工艺突飞猛进，制造效率提升非常快，国内目前已经形成非常完善的产业链。受此启发，大功率激光行业连接器件企业成为受益者。无源光纤阵列器件工艺从光纤密排，基板材料、加工，组装及研磨抛光都在优化和进步中，制造难度下降，工艺效率提升，成本下降都成为行业发展的动力。光纤密排效率对于以上影响最大，也成为光纤阵列技术的关键。

一维光纤阵列作为一种重要的光学器件得到了广泛重视。例如，在光通信领域，于光器件中光纤与芯片耦合的对准精度要求十分严格，因此大量采用光纤阵列FA(FiberArray)实现光学元件的精确连接。一维光纤阵列也应用在光纤通讯中,与传统的光学通讯系统相比,光纤阵列具易实现细长结构、重量轻等特点,广泛应用在医学、工业、科研、军事等众多领域。对用于各个领域中不同结构要求的一维光纤阵列的制作方法和可靠性进行研究具有重要意义。目前国内外研制一维光纤阵列的方法主要有钻孔法、光通道密排法和V型槽法等。钻孔法是在一定厚度的基片上制作定位孔阵列，将光纤插入后注胶固化、研磨。光纤间距可由需要确定，位移误差较小，但不适于密排光纤阵列，且角偏差较大。光通道密排法是在平面度很高的槽内，将光纤紧密排放并固定。该方法可扩展性好，但不能任意调整光纤通道间距，只适合于制作密排列光纤阵列，并且累积误差较大，V型槽法是在高平面度的基片上刻V型槽，将光纤排列并固定在V型槽内。如果采用单晶硅作基底，所制作的V型槽具有结构精确，一致性好等优点，对于分离型及密排列的光纤阵列均适用。在实际应用中，FA（fiber array）的特性对于光学器件的可靠性起十分重要的作用。

现在光纤阵列的排布方式、工艺为两种，第一，采取双槽基板，即上压板和下压板都是带定位槽；二种是单面定位槽，另一面平板，这多用于通讯领域。

现有第一种方式中，双板刻槽，本来精密槽刻蚀难度就打，双板刻槽还增加了双板的匹配度要求，这就难度更大，无疑增加了成本，增加了不良风险；第二种平板配单板刻槽，以平板为阵列线行基准，虽然降低了刻槽难度，但是光纤受力不对称，增加了光纤挤压碎裂的风险。另外，现有的光纤阵列装置材料只能用石英玻璃。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种便于加工与使用的光纤阵列装置，包括光纤阵列基板、第一螺孔、第二螺孔、第一铆钉孔、第三螺孔、半圆凹槽、阵列梯形槽、矩形凹槽、第四螺孔、第二铆钉孔、第五螺孔、第六螺孔、光纤阵列盖板、光纤；所述光纤阵列基板左端设有半圆凹槽，所述半圆凹槽外两侧设有第一螺孔和第四螺孔，所述半圆凹槽右侧设有矩形凹槽，所述矩形凹槽外两侧设有第二螺孔和第五螺孔、第三螺孔和第六螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔之间设有第一铆钉孔，所述第四螺孔和第五螺孔之间设有第二铆钉孔，所述矩形凹槽右侧设有阵列梯形槽，阵列梯形槽内设有光纤，所述光纤阵列基板外设有同样大小配合的光纤阵列盖板，所述光纤阵列盖板上在同样的位置设有第一螺孔、第二螺孔、第一铆钉孔、第三螺孔、半圆凹槽、矩形凹槽、第四螺孔、第二铆钉孔、第五螺孔、第六螺孔。

进一步地，所述阵列梯形槽用激光刻划为上大下小梯形结构，深度为u级，数量为9个。

更进一步地，所述第一螺孔和第四螺孔对称，所述第二螺孔和第五螺孔对称，所述第三螺孔和第六螺孔对称。