[实用新型]一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机，包括工作台，所述工作台的顶面紧密焊接有进料箱；该多通道投料式氯丁胶生成用密炼机通过设有的四个进料口、四个进料槽，使得物料的混炼更为均匀，提高了混炼后氯丁胶的质量，解决了现有的单口单通道密炼机对氯丁胶进行混炼时易造成混炼不均匀的状况的问题；该多通道投料式氯丁胶生成用密炼机通过设有的第一电机、进料口、进料槽和输料绞龙，避免了传统的气缸压料方式致使物料堵塞进料口的弊端，通过输料绞龙的方式使得输料更为快捷，提高了生产的效率，解决了使用气缸进行压料的方式易造成物料堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，氯丁胶是第一种被大量生产的合成橡胶化合物，现有的氯丁胶在生产时需要使用密炼机对多种原料进行捏炼，从而合成氯丁胶，然而在使用密炼机对氯丁胶进行生产时，一方面，现有的密炼机多为单口单通道投料式，而氯丁胶其合成材料较多，单口单通道的密炼机在进行密炼时，需要多次进行投料，其会致使先后投入的原料混炼不均匀，进而影响合成后的品质；另一方面，传统的混炼机在进行投料后，使用气缸将物料压入混炼腔内，然而气缸压料的方式易造成物料堵塞，鉴于此，我们提出一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机，以解决上述背景技术中提出的现有的单口单通道密炼机对氯丁胶进行混炼时易造成混炼不均匀的状况，和使用气缸进行压料的方式易造成物料堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多通道投料式氯丁胶生成用密炼机，包括工作台，所述工作台的顶面紧密焊接有进料箱，所述进料箱的前侧设有过渡箱，所述过渡箱的前侧设有混炼箱，所述工作台的底面设有出料筒，所述过渡箱和所述混炼箱均与所述工作台的顶面紧密焊接。

所述工作台的顶面靠近后侧边缘处紧密焊接有固定座，所述固定座上紧密焊接有第一电机，所述工作台的顶面靠近前侧边缘处紧密焊接有第二电机。

所述进料箱的顶面呈线性等间距设有四个进料口，所述进料箱的内部呈线性等间距的开设有进料槽，所述进料槽内均设有输料绞龙，所述输料绞龙的一端穿过所述进料箱的后侧面，且所述输料绞龙的端部均同轴紧密焊接有第一齿轮，所述第一电机的输出轴与任意一个所述第一齿轮同轴紧密焊接,所述进料箱的底面四角处均设有支撑块。

所述混炼箱的内部设有混炼腔，所述混炼腔内设有两个相互平行的混炼辊，所述混炼辊包括挤压辊和挤压辊前侧紧密焊接的出料辊，所述出料辊的一端穿过所述混炼箱的前侧面，所述出料辊的端部同轴紧密焊接有第二齿轮，且所述第二电机的输出轴与任意一个所述第二齿轮同轴紧密焊接。

所述混炼腔的外围设有水冷管，所述水冷管的两端分别设有进水管和出水管，所述混炼腔与所述水冷管之间设有电热丝。

优选的，所述工作台的底面四角处均设有支脚。

优选的，所述过渡箱的两端分别与所述进料槽和所述混炼腔相连通。

优选的，两个所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述进水管和出水管的顶端均穿过所述混炼箱的顶面。

优选的，所述第一齿轮依次相啮合。

优选的，所述出料筒与所述混炼腔相连通，且所述出料筒位于所述出料辊的正下方。

优选的，所述进料口分别位于与其相对应的所述进料槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：