[实用新型]一种卸料器

说明书

本实用新型公开了一种卸料器，包括壳体和安装在壳体内部的旋转转子，壳体上部设有进料管，进料管内纵向设有隔档板，隔档板将进料管平分为左右两管道，隔档板的两侧分别设有进料缓冲板，进料缓冲板靠近隔档板一端的两侧分别固接有旋转轴，旋转轴的另一端插设在进料管侧壁上开设的通孔内，分别与两根旋转轴一侧相对应的进料缓冲板上部的两侧均固接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固接在隔档板上，壳体下部设有出料管。该卸料器在使用过程中，不易发生堵塞，保证了卸料机的正常使用，提高了卸料机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于卸料设备技术领域，具体涉及一种卸料器。

背景技术

卸料器为工业生产中给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，卸料器主要有星型卸料器、犁式卸料器和库底卸料器等，卸料器广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁和电力等行业。

卸料器的结构紧凑、运转平稳及噪音低，但是现有的卸料器在使用过程中，易发生堵塞，堵塞后需要停机人工清理，严重影响卸料机的正常使用，降低了卸料机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种卸料器，该卸料器在使用过程中，不易发生堵塞，保证了卸料机的正常使用，提高了卸料机的工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种卸料器，包括壳体和安装在壳体内部的旋转转子，所述壳体上部设有进料管，所述进料管内纵向设有隔档板，所述隔档板将所述进料管平分为左右两管道，所述隔档板的两侧分别设有进料缓冲板，所述进料缓冲板靠近所述隔档板一端的两侧分别固接有旋转轴，所述旋转轴的另一端插设在所述进料管侧壁上开设的通孔内，分别与两根所述旋转轴一侧相对应的所述进料缓冲板上部的两侧均固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固接在所述隔档板上，所述壳体下部设有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用进料管内纵向设有隔档板将进料管平分为左右两管道的设计，能够使得物料分流进入壳体内，避免物料集中进入发生堵塞；隔档板两侧设有进料缓冲板，能够对物料进入壳体的速度进行缓冲从而降低物料快速进入壳体，避免发生堵塞，保证了卸料机的正常使用，提高了卸料机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A处放大图。

附图中：1.壳体；2.进料管；21.通孔；3.隔档板；4.进料缓冲板；5.旋转轴；6.拉伸弹簧；7.旋转转子；8.出料管。

具体实施方式

如说明书附图中图1至图3所示的一种卸料器，包括壳体1和安装在壳体1内部的旋转转子7，壳体1上部设有进料管2，进料管2内纵向设定有隔档板3，隔档板3将进料管2平分为左右两管道，使得物料分流进入壳体1内，避免物料集中进入发生堵塞，隔档板3的两侧分别设有进料缓冲板4，对物料进入壳体1的速度进行缓冲从而降低物料快速进入壳体1，进料缓冲板4靠近隔档板3一端的两侧分别固接有旋转轴5，旋转轴5的另一端插设在进料管2侧壁上开设的通孔21内，分别与两根旋转轴5一侧相对应的进料缓冲板4上部的两侧均固接有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的另一端固接在隔档板3上，物料进入壳体1内的速度过大时，增大了对进料缓冲板4的冲击力，此时拉伸弹簧6受力伸长，进料缓冲板4受力下压移动，物料的进料口变大，此时进入壳体1内的物料变多，通过进料缓冲板4对物料进入壳体1内的量进行调节，保证物料不会短时间大量进入壳体1内而发生堵塞，保证了卸料机的正常使用，提高了卸料机的工作效率，壳体1下部设有出料管8。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。