[实用新型]片材挤出机入料装置

说明书

本实用新型涉及一种片材挤出机入料装置，在上楼层和下楼层之间自上往下依次设置有中间料仓、竖向输料管和片材挤出机，所述中间料仓顶部开口，所述上楼层开设有穿孔，所述穿孔与中间料仓顶部导通，所述穿孔覆盖有盖板，所述盖板上设有入料口和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机驱动的搅拌棒，所述搅拌棒自上往下依次穿过中间料仓、竖向输料管和片材挤出机的加料斗，所述中间料仓的下部呈锥度设置，沿中间料仓内壁设有风管，所述风管上设有出风口；所述片材挤出机的加料斗为倒锥形，所述加料斗的锥面设有喷嘴。能减少人工搬运，减少劳动强度，有效防止架桥和堵塞，适合连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及淀粉基塑料制造技术领域，具体涉及一种片材挤出机入料装置。

背景技术

淀粉基塑料是利用化学反应对淀粉进行化学改性，减少淀粉的羟基、改变其原有的结构，从而改变淀粉相应的性能，把原淀粉变成热塑性淀粉。将淀粉基塑料片材放入相应的餐盒模具中冲压成型得到可降解餐盒。淀粉基塑料的生产原材料有PP、玉米淀粉和回收料，高温混合后的原材料采用人工倾倒进入片材挤出机，由于片材挤出机的加料斗容积有限，需要频繁加料，劳动强度大，不利于连续化生产；另外由于混合料中含有回收料，回收料易架桥造成阻塞，从而导致片材挤出机缺料，必须进行停机清通维护，影响生产的顺利进行，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种片材挤出机入料装置，能减少人工搬运，减少劳动强度，有效防止架桥和堵塞，适合连续化生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种片材挤出机入料装置，在上楼层和下楼层之间自上往下依次设置有中间料仓、竖向输料管和片材挤出机，所述中间料仓顶部开口，所述上楼层开设有穿孔，所述穿孔与中间料仓顶部导通，所述穿孔覆盖有盖板，所述盖板上设有入料口和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机驱动的搅拌棒，所述搅拌棒自上往下依次穿过中间料仓、竖向输料管和片材挤出机的加料斗，所述中间料仓的下部呈锥度设置，沿中间料仓内壁设有风管，所述风管上设有出风口；所述片材挤出机的加料斗为倒锥形，所述加料斗的锥面设有喷嘴。

优选的，所述中间料仓的仓壁上设有高料位传感器和低料位传感器。

所述风管上的出风口设有多个，多个出风口沿高度方向均布。

所述出风口设置在高料位传感器所在的高度以下。

所述喷嘴设有多个，多个喷嘴等距分布在加料斗的锥面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌棒搅拌和风管助吹，能有效提高混合料的流动性，有效防止架桥和堵塞；通过设置仓位传感器确保中间料仓中混合料的持续补给，使片材挤出机连续化生产；料车抽拉式挡板的设置，能减少人工搬运，减少劳动强度，适合连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型一种片材挤出机入料装置结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为料车主视图。

图4为限位车架的右视图。

图5为限位车架的俯视图。

其中：中间料仓1；竖向输料管2；片材挤出机3；加料斗3.1；盖板4；入料口5；搅拌装置6；电机6.1；搅拌棒6.2；风管7；喷嘴8；高料位传感器9；低料位传感器10；料车11；落料口12；挡板13；限位车架14；支撑纵梁14.1；外支撑横梁14.2；内支撑横梁14.3；滑轮14.4；竖梁14.5。

具体实施方式