[实用新型]一种玻璃钢弯头新型缠绕模具

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢弯头新型缠绕模具，包括弯管型的模具本体，模具本体两端开口内分别焊接有与其连接固定的连接盘，连接盘中部设有通孔且通孔内设有与其螺纹连接的装配盘；以及模具头，模具头设有两组并分别设置在模具本体两端管口外侧，模具头内侧端面上设有定位槽，模具本体端部嵌入至所述定位槽内并通过螺栓与所述装配盘连接固定；本实用新型结构设计合理，通过装配盘和模具头分别对模具本体的内部及外部进行定位，使其能够实现快速准确的组装，组装仅需一个工人，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及弯头生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢弯头新型缠绕模具。

背景技术

目前，公知玻璃钢弯头缠绕模具需要多人相互配合才能将模具进行组装，组装好弯头主体上有很大的缝隙，在脱模的时候，由于热胀冷缩原因，很容易抱死，造成模具长时间无法脱模，浪费了大量人力。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速组装和脱模的玻璃钢弯头新型缠绕模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃钢弯头新型缠绕模具，其特征在于，包括：

弯管型的模具本体，模具本体两端开口内分别焊接有与其连接固定的连接盘，连接盘中部设有通孔且通孔内设有与其螺纹连接的装配盘；以及

模具头，模具头设有两组并分别设置在模具本体两端管口外侧，模具头内侧端面上设有定位槽，模具本体端部嵌入至所述定位槽内并通过螺栓与所述装配盘连接固定。

所述模具本体包括单独设置的左侧模板、右侧模板、上侧模板和下侧模板，上侧模板位于下侧模板正上方，左侧模板、右侧模板则分别位于内侧和外侧，同时连接盘也采用由四部分组成的分体式结构并分别与对应的所述左侧模板、右侧模板上侧模板和下侧模板连接固定。

所述左侧模板、右侧模板上侧模板和下侧模板为模具本体与连接盘焊接固定后通过等离子切割设备切割获得。

所述模具本体端部外壁与所述定位槽内壁贴合设置。

所述模具头内壁上还设有加强筋，加强筋分别与模具头的侧壁和端面连接固定。

本实用新型的有益效果是：

结构设计合理，通过装配盘和模具头分别对模具本体的内部及外部进行定位，使其能够实现快速准确的组装，组装仅需一个工人，提高了工作效率，降低了生产成本。

模具本体采用分体式结构，并用等离子切割而成，模具本体组装好后缝隙小，可以实现快速的脱模，脱模一个工人时间最多三分钟；同时，缠出来的弯头管件产品内表面光滑度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为模具本体的端面结构示意图。

图中：100模具本体、101左侧模板、102右侧模板、103上侧模板、104下侧模板、105连接盘、200模具头、201定位槽、202加强筋、300装配盘、400螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1至图3所示：本实施例提供一种玻璃钢弯头新型缠绕模具，包括模具本体100和模具头200，其中：