[实用新型]镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模

说明书

本实用新型提供了一种镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模，属于模具制造技术领域。它解决了现有用于包边桌面注塑模调整性能差的问题。本镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模，包括上动模与下定模，上动模与下定模之间形成有用于包边桌面整体成型的成型腔，成型腔内设置有用于桌面包边成型且可拆装的成型侧框，成型侧框外侧边与成型腔的内壁相贴合，且成型侧框与下定模之间设有用于成型侧框固定的固定块。本实用新型具有镶块可调的优点。

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

对于包边桌面来说，桌面的加工成型难度较小，最主要加工的难度集中在桌面的包边部分，由于桌子的款式各不相同，桌面包边的形状、花纹也都各不相同，现有市场上对于不同款式桌面及其包边的加工，大多都是通过不同模具来实现的，其存在的主要缺点为：根据不同的款式，需要准备大量的模具，这样就会导致生产的成本得到大幅提高，利润降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模，包括上动模与下定模，所述的上动模与下定模之间形成有用于包边桌面整体成型的成型腔，所述的成型腔内设置有用于桌面包边成型且可拆装的成型侧框，所述成型侧框外侧边与成型腔的内壁相贴合，且成型侧框与下定模之间设有用于成型侧框固定的固定块。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的成型侧框包括两块相同形状的第一侧连接框与第二侧连接框，所述的第一侧连接框包括第一围边以及分别连接于第一围边，两个端部的第一连接围架与第一成型围架，所述的第二侧边框包括第二围边以及分别连接于第二围边两个端部的第二连接围架与第二成型围架，所述的第一连接围架与第二连接围架相接合，第一成型围架与第二成型围架相接合形成完整的成型侧框，所述的固定块一端固定在下定模上，另一端压设于第一成型围架于第二成型围架上。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的第一成型围架与第二成型围架上均具有用于产品成型的成型槽以及用于分隔成型槽的隔板，所述的隔板间隔均分分布于成型槽内。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的成型槽具有倾斜弯折的底面，所述的底面自成型腔一侧向成型腔边沿一侧倾斜向下。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述固定块与成型槽相配合的端面上具有弯折形成的弧形面，所述的弧形面与成型槽之间具有供注塑液流入的间隙通道。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的第一连接围架与第二连接围架相接合的端部具有相互配合的接合片，所述的接合片在接合时相互贴合形成密闭封口。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的第一侧连接框与第二侧边框的底端部均具有朝向成型腔内侧弯折的延边，延边的弯角处通过圆弧过渡。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述的固定块内开设有用于第一成型围架、第二成型围架处产品侧边成型冷却的冷却水道，所述的冷却水道交错分布于固定块内。

在上述的镶块可调式多型腔一出二包边桌面注塑模中，所述下定模内开设有若干用于插设顶杆的顶杆孔，所述顶杆孔的下端延伸至下定模底部外，顶杆孔的上端与成型腔相连通。