[实用新型]一种陶瓷生产加工用烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用烧结装置,包括高温炉，所述高温炉的顶壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管的贯穿高温炉的顶壁并与内腔相通，所述进风管靠近内腔的一端设有防尘网，所述抽风机的输出端对称连接有回流管。本实用新型设置抽风机将高温炉内上升的热气流通过回流管输送至回流槽，然后风扇再将热气流匀速缓慢的吹回高温炉内腔，有效实现了高温炉内的热风循环，使得热气流在高温炉内有更多的停留时间，大大减少了资源的浪费，同时通过凸轮机带动导风板往复摆动可以改变热气流回流的方向，确保瓷砖在烧结时中间部位与两边受热均匀，避免烧结出的陶瓷成色不一致的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产加工用烧结装置。

背景技术

陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，在陶瓷的生产过程中，陶瓷烧结时窑炉内的烧结温度和烧结时间将对产品的性能造成较大影响。

现在的陶瓷烧结装置采用单枪烧结，造成瓷砖在烧结时中间部位与两边受热不均匀，导致烧结出的陶瓷成色不一致，影响陶瓷的质量。此外，在烧结时产生的热气流不能得到重复利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种陶瓷生产加工用烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产加工用烧结装置，包括高温炉，所述高温炉的顶壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管的贯穿高温炉的顶壁并与内腔相通，所述进风管靠近内腔的一端设有防尘网，所述抽风机的输出端对称连接有回流管，所述高温炉的两侧壁均设有热气返流结构，两个所述回流管均贯穿高温炉的侧壁并与热气返流结构相连。

优选地，两个所述热气返流装置包括固定连接在高温炉两侧外壁的风箱，两个所述风箱内均转动连接有风扇。

优选地，所述高温炉的两侧壁均设有回流槽，两个所述回流槽内均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆上均固定套设有多个圆轴，每个圆轴上均固定有导风板。

优选地，两个所述回流槽的下侧均设有凸轮机，每个所述伸缩杆均贯穿回流槽插设在凸轮机内。

优选地，两个所述凸轮机内均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有凸轮，两个所述伸缩杆位于凸轮机内的一端均固定连接有滑动于凸轮机内壁的隔板，两个所述凸轮均与隔板相抵。

优选地，两个所述回流槽均与高温炉的内腔相通，两个所述回流槽相对的一侧均固定安装有滤网。

与现有的技术相比，本陶瓷生产加工用烧结装置的优点在于：

1、设置抽风机将高温炉内上升的热气流通过回流管输送至回流槽，然后风扇再将热气流匀速缓慢的吹回高温炉内腔，有效实现了高温炉内的热风循环，使得热气流在高温炉内有更多的停留时间，大大减少了资源的浪费；

2、而通过凸轮机带动导风板往复摆动可以改变热气流回流的方向，确保瓷砖在烧结时中间部位与两边受热均匀，避免烧结出的陶瓷成色不一致的情况出现；

综上所述，本实用新型设置抽风机将高温炉内上升的热气流通过回流管输送至回流槽，然后风扇再将热气流匀速缓慢的吹回高温炉内腔，有效实现了高温炉内的热风循环，使得热气流在高温炉内有更多的停留时间，大大减少了资源的浪费，同时通过凸轮机带动导风板往复摆动可以改变热气流回流的方向，确保瓷砖在烧结时中间部位与两边受热均匀，避免烧结出的陶瓷成色不一致的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用烧结装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产加工用烧结装置风箱的侧视图；