[实用新型]一种带液位检测功能的压盘泵

说明书

本实用新型提供了一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸、拉杆和横杆，所述拉杆上设置有行程开关触发块，所述气缸的立柱上设置有行程开关，所述行程开关触发块包括低液位行程开关触发块和高液位行程开关触发块，所述行程开关包括低液位行程开关和高液位行程开关，在压盘泵下降的过程中，低液位行程开关触发块触碰低液位行程开关产生低液位信号；在压盘泵上升的过程中，高液位行程开关触发块触碰高液位行程开关产生高液位信号。本实用新型能自动提示操作工人进行原料桶更换，提升设备工作效率，节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种带液位检测功能的压盘泵，属于汽车主机厂涂装车间车体密封胶输送领域。

背景技术

在现有技术中，有一种利用55加仑压盘泵将密封胶输送给机器人和手工位的带有回流的循环系统，所述机器人为涂胶机轨迹行走机构采用的六轴机器人(日本发那科六轴机器人，M-6iB)，机器人(M-6iB)是一种为各种各样的工业应用而设计的6轴、电伺服驱动、模块结构机器人，其结构简洁而可靠，能提供先进而完善的运动控制和高生产力的稳定性能，进而提供精确和稳定的轨迹性能。现有系统中设计了2台以上的55加仑压盘泵，密封胶经过压盘泵压盘回流到55加仑的原料桶中。

在生产过程中，有多台压盘泵同时工作，当一桶密封胶用完，需要控制系统提示操作工人进行更换新的原料桶，这时就需要有一个检测原料桶低液位的装置；当密封胶回流到55加仑原料桶时，会使这桶胶的液位升高，当达到高液位时，需要关断这桶胶的回流，这时就需要有一个检测原料桶高液位的装置。

目前，生产中采用人工观察进行原料桶的替换，经常出现发现不及时，影响工作效率的问题，为了能及时更换原料桶，提高效率，本发明提出一种带液位检测功能的压盘泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种带液位检测功能的压盘泵，为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸、拉杆和横杆，其特征在于:所述拉杆上设置有行程开关触发块，所述气缸的立柱上设置有行程开关，所述行程开关触发块包括低液位行程开关触发块和高液位行程开关触发块，所述行程开关包括低液位行程开关和高液位行程开关，在压盘泵下降的过程中，低液位行程开关触发块触碰低液位行程开关产生低液位信号；在压盘泵上升的过程中，高液位行程开关触发块触碰高液位行程开关产生高液位信号。

所述低液位行程开关触发块与横杆底部的距离不小于165mm，高液位行程开关触发块与横杆底部的距离不大于950mm。

所述行程开关包括摆杆，所述摆杆中部设置有腰孔，所述摆杆长度不小于70mm，所述摆杆通过销钉与行程开关铰接。

所述行程开关触发块包括两个半圆结构，通过螺钉连接预紧。

所述行程开关通过行程开关支架安装在所述气缸的立柱上。

所述行程开关支架为L型连接块，所述连接块包括水平方向的第一连接块和垂直于第一连接块的第二连接块。

所述第一连接块与第二连接块垂直的一侧设置有半圆形的缺口。

所述第一连接块与第二连接块均设置有多个通孔。

本实用新型按设计要求调节行程开关触发块的安装位置高度，调节行程开关摆杆伸出尺寸，在低液位和高液位时，能够触发行程开关产生信号，传送给控制系统，通过控制系统使压盘泵产生相应动作，或给出报警信息和操作提示；本实用新型能使操作工人进行原料桶更换，使生产顺利进行，提升设备工作效率，节约人工成本。

附图说明

图1是所述一种带液位检测功能的压盘泵的结构示意图；

图2是所述程开关触发块结构示意图和剖面图；

图3是所述行程开关支架；