[实用新型]一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置

权利要求书

1.一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：包括待料箱(1)、输送带(2)、落料斜板(3)、推拉结构(4)、接料箱(5)和检测装置(6)，所述待料箱(1)底部侧面设有通槽(11)，所述通槽(11)的下方设置有输送带(2)，所述输送带(2)的末端铰接有落料斜板(3)，所述落料斜板(3)倾斜向下指向所述接料箱(5)，所述推拉结构(4)驱动所述落料斜板(3)来回摆动，所述接料箱(5)侧面设置有用于检测接料箱(5)内零件堆积高度的检测装置(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述待料箱(1)设置有用于观察箱体内部零件高度的观察窗(12)。

3.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述待料箱(1)底部的两侧面分别设有通槽(11)，所述输送带(2)、落料斜板(3)、推拉结构(4)、接料箱(5)和检测装置(6)的数量与所述通槽(11)的数量相对应。

4.如权利要求3所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述待料箱(1)内底面呈倒V字型，所述待料箱(1)的内底面倾斜指向两侧的通槽(11)。

5.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述推拉结构(4)为行程可调气缸，所述推拉结构(4)的缸体铰接在所述输送带(2)的底部，所述推拉结构(4)的活塞杆与所述落料斜板(3)铰接。

6.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述检测装置(6)包括第一检测(61)和第二检测(62)，所述第一检测(61)和第二检测(62)均安装在所述接料箱(5)的侧面，所述第二检测(62)设于所述第一检测(61)的上方。

7.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述接料箱(5)包括箱体(51)和滑动板(52)，所述箱体(51)底部设置有槽口(53)，所述滑动板(52)上下位置可调地安装在所述箱体(51)上，所述滑动板(52)用于调节所述槽口(53)的开口大小。

8.如权利要求7所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述箱体(51)设置有滑轨，所述滑动板(52)两侧设置有滑块，所述滑动板(52)通过所述滑轨滑块的配合与所述箱体(51)滑动连接，所述滑块处螺纹连接有用于锁紧或松开所述滑动板(52)位置的手拧螺丝(54)。

9.如权利要求1所述的一种用于金属零件淬火生产线的自动上料装置，其特征在于：所述落料斜板(3)两侧设置有防止金属零件从所述落料斜板(3)两侧掉落的翻边(31)。