[实用新型]一种基于弹簧制作中的立定机构

说明书

本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，且公开了一种基于弹簧制作中的立定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有防护壳，所述底座的顶部固定安装有位于竖杆外侧的套柱，所述套柱的数量为四个，四个所述套柱彼此之间等距离环绕在竖杆的外部。该基于弹簧制作中的立定机构，通过设置转动杆、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和挤压板本体，由于驱动电机的运行将会使得转轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮将会通过从动齿轮带动两个转动杆转动，从而实现了挤压板本体的自由升降，避免了气压缸所存在的伸缩范围限制的问题，因此增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，具体为一种基于弹簧制作中的立定机构。

背景技术

目前，企业在生产弹簧之后，需要使用立定装置对其进行立定加工处理，通过多次的挤压弹簧，从而减少或消除弹簧的内应力，而现有的立定装置在使用的过程中，一般都是采用气压缸来带动挤压板实现对弹簧的多次挤压，但是气压缸驱动挤压板，只能使得挤压板在气压缸的伸缩范围内活动，从而导致只能对特定长度范围内部的弹簧进行立定处理，因此降低了立定装置的应用范围，并且现有的立定装置结构复杂，从而提高了生产成本，不利于推广使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于弹簧制作中的立定机构，具备伸缩范围广和结构简单的优点，解决了现有的立定装置在使用的过程中，一般都是采用气压缸来带动挤压板实现对弹簧的多次挤压，但是气压缸驱动挤压板，只能使得挤压板在气压缸的伸缩范围内活动，从而导致只能对特定长度范围内部的弹簧进行立定处理，因此降低了立定装置的应用范围，并且现有的立定装置结构复杂，从而提高了生产成本，不利于推广使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于弹簧制作中的立定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有防护壳，所述底座的顶部固定安装有位于竖杆外侧的套柱，所述套柱的数量为四个，四个所述套柱彼此之间等距离环绕在竖杆的外部，所述底座的顶部活动套接有位于竖杆和套柱之间的转动杆，所述转动杆的顶端贯穿顶板并延伸至防护壳的内部，所述防护壳内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端与顶板的顶部活动套接。

优选的，所述转轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述转动杆的外表面固定套接有位于防护壳内部的从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接。

优选的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆之间关于竖杆中心对称，两个所述转动杆的外表面设有位于底座和顶板之间的螺纹。

优选的，所述竖杆的外表面活动套接有挤压板本体，所述挤压板本体的内部与转动杆的外表面螺纹套接。

优选的，所述挤压板本体的内部开设有圆孔，所述圆孔的直径与套柱的直径相等。

优选的，所述防护壳的两侧均开设有散热孔，且散热孔的大小相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于弹簧制作中的立定机构，通过设置转动杆、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和挤压板本体，由于驱动电机的运行将会使得转轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮将会通过从动齿轮带动两个转动杆转动，从而实现了挤压板本体的自由升降，避免了气压缸所存在的伸缩范围限制的问题，因此增加了该装置的实用性。

2、该基于弹簧制作中的立定机构，通过设置套柱和挤压板本体，当挤压板本体下降的时候，此时挤压板本体的底部将会对套柱外表面所套接的弹簧进行挤压，不仅操作方便，而且结构简单，从而降低了企业的生产成本，更加有利于该装置的推广使用，因此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；