[实用新型]一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置

说明书

本实用新型涉及涂料涂覆技术领域，且公开了一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置，包括底座，底座上端的两侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有顶板，顶板的下端通过移动机构连接有工件，支撑板对应工件的位置通过安装机构连接有喷涂装置；移动机构包括电动导轨、连接筒、连接杆、齿轮和齿条，电动导轨安装在顶板的下端中心处，连接筒通过转动轴和轴承转动连接在电动导轨的输出端上，工件通过连接杆连接在连接筒的下端，齿轮固定套接在连接筒的侧壁上，齿条通过若干个连接块固定连接在顶板的下端，齿条与齿轮相啮合。本实用新型使得喷涂地十分均匀，且相比于机械手，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及涂料涂覆技术领域，尤其涉及一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置。

背景技术

金属工件在生产过程中，需要经过很多工序，如焊接、酸洗、喷涂等。现有的金属工件在喷涂VCI涂料时，工件往往是放置在输送平台上，然后人工对工件进行喷涂，耗时耗力；也有是使用机械手进行喷涂，但是机械手的成本较高，增加企业负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属工件在喷涂VCI 涂料时，工件往往是放置在输送平台上，然后人工对工件进行喷涂，耗时耗力；也有是使用机械手进行喷涂，但是机械手的成本较高，增加企业负担的问题，而提出的一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置，包括底座，所述底座上端的两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端通过移动机构连接有工件，所述支撑板对应工件的位置通过安装机构连接有喷涂装置；

所述移动机构包括电动导轨、连接筒、连接杆、齿轮和齿条，所述电动导轨安装在顶板的下端中心处，所述连接筒通过转动轴和轴承转动连接在电动导轨的输出端上，所述工件通过连接杆连接在连接筒的下端，所述齿轮固定套接在连接筒的侧壁上，所述齿条通过若干个连接块固定连接在顶板的下端，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述喷涂装置包括喷漆管、导漆板和喷头，所述导漆板通过安装机构安装在支撑板的侧壁上，所述导漆板呈中空设置，所述喷漆管通过螺纹连通在导漆板的一侧，所述喷漆管和导漆板为可拆卸设置，若干个所述喷头均匀等距地固定连通在导漆板靠近工件的一侧竖直侧壁上。

优选的，所述安装机构包括安装块、定位块、固定槽、弹簧、固定块、卡槽和拉杆，两个所述定位块对称固定连接在导漆板靠近支撑板的侧壁上，两个所述安装块对称固定连接在支撑板靠近导漆板的侧壁上，且与定位块相抵，所述固定槽开设在安装块的侧壁上，所述卡槽开设在定位块对应固定槽的位置上，所述弹簧固定连接在固定槽的槽底，所述固定块固定连接在弹簧的另一端，且与固定槽滑动连接，所述固定块远离弹簧的一端延伸至对应的卡槽内，所述拉杆固定连接在固定块靠近弹簧的一端，所述拉杆远离固定块的一端依次穿过弹簧和固定槽的槽底并向外延伸。

优选的，所述拉杆远离固定块的一端固定连接有拉环。

优选的，所述固定槽的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并固定连接在固定块的对应位置上。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述底座、支撑板和顶板的外表面均涂有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动VCI双金属涂料涂覆装置，具备以下有益效果：