[实用新型]一种风车翻板机

说明书

本实用新型属于木工机械技术领域，特别是涉及一种风车翻板机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻板速度快、工作稳定可靠，成本低、全自动无人值守，能够降低翻板的劳动量，可以节约劳动力、提高生产效率，能防止板面擦花及具有定位防止板材晃动的风车翻板机。包括两组框架，所述两组框架之间通过连接件连接固定，所述框架上设有输送机构和顶升平移机构，所述连接件上设有翻转机构。结构紧凑、控制过程简单，可以实现自动翻板，不需要人工施力，大大降低了翻板工序的劳动量，节约了劳动力，整体提高了板材的翻版速率。

技术领域

本实用新型属于木工机械技术领域，特别是涉及一种风车翻板机。

背景技术

在板材的加工过程中，经常有需要将板材翻转180°对背面进行加工或者质量检测的情况发生，为避免出现缺陷，企业通常通过人工或用相应的辅助设备将板材运离生产线后再进行翻面，然后再运送到生产线上继续加工、检测，这样做，既浪费时间，工作程序又比较繁琐，同时也易出现板材掉落造成危险。在翻板过程中，如果采用人工翻板，则其劳动强度大，效率低，而现有的翻板机又多为大型翻板设备，其常用于多数量的板材同步翻转，设备投入高，对于加工企业，尤其是中小型企业来说，这样大成本的设备投入显然不符合企业生产实际，推广使用存在着不小的限制。现有简单的翻板机通过夹持板材后旋转，往往旋转180°下降时板材与夹持端之间有缝隙，会造成板材的损伤，同时这种简易的翻板夹持无法固定板材，较容易损伤板材及发生事故；同样对于实木等重量大的板材来说，旋转的夹持部整体不坚固，容易侧倾或者造成翻转的不流畅；简单的翻转板材已无法满足现在生产效果的提高，需要人工调整板材位置、以及辅助设备来移动和升降板材。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻板速度快、工作稳定可靠，成本低、全自动无人值守，能够降低翻板的劳动量，可以节约劳动力、提高生产效率，能防止板面擦花及具有定位防止板材晃动的风车翻板机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种风车翻板机，包括两组框架，所述两组框架之间通过连接件连接固定，所述框架上设有输送机构和顶升平移机构，所述连接件上设有翻转机构。

上述的风车翻板机，所述框架一侧设有长型材、框架另一侧设有短型材；所述输送机构包括设置在所述长型材上的第一带座轴承，所述第一带座轴承上设有驱动轴，所述驱动轴上设有轴链轮，所述轴链轮通过链条连接电机链轮，所述电机链轮设于第一电机上，所述第一电机安装于框架上，所述长型材与短型材上对称设有辊子座，所述辊子座上设有包胶辊筒，所述包胶辊筒通过片基带连接驱动轴；所述顶升平移机构包括设于框架上的第二电机、设于长型材和短型材底面之间的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有顶升气缸，所述顶升气缸上设有第一安装座，所述第一安装座上设有平移杆，所述平移杆中心处设有第二安装座，所述第二安装座上设有主动轮，所述主动轮设有平移驱动轴，所述平移杆两端设有从动轮，所述从动轮、主动轮、平移杆连接有同步皮带，所述第二电机与平移驱动轴之间通过第一链轮、第二链轮、第三链轮及平移链条连接动作。所述翻转机构包括两个十字架主体通过中心轴连接，所述中心轴两端通过设置的第二带座轴承固定于所述连接件上，所述中心轴一端连接同步带轮，所述同步带轮通过同步带连接减速机，所述减速机连接第三电机，所述十字架主体包括四个垂直于连接板上的夹持部，所述相邻夹持部之间设有弧形圈，所述夹持部一侧板内设有抗倍特板，所述抗倍特板中心连接夹持气缸、抗倍特板两端连接定位柱，所述夹持气缸固定于夹持部一侧板外，所述连接板中心设有与中心轴配合的中心轴承。

上述的风车翻板机，所述框架的底部设有可上升下降的旋转底脚。

上述的风车翻板机，所述长型材上设有长挡板，所述长挡板安装于长型材两端，所述短型材上设有短挡板，所述短挡板安装于两侧短型材两端。

本实用新型风车翻板机的优点是：