[实用新型]挤光刀杆、刀具及数控车床

说明书

本实用新型涉及刀具领域，提供一种挤光刀杆、刀具及数控车床，挤光刀杆包括条形夹持部和刀头部；刀头部具有两装夹面和一安装斜面，两装夹面正对且均与夹持部的延伸方向平行，安装斜面连接在两装夹面之间且与夹持部的延伸方向之间形成一安装角；安装斜面向内凹陷形成供挤光刀粒穿过的安装孔，至少一个装夹面上设有用于将挤光刀粒可拆除地固定在安装孔内的固定组件；至少一个装夹面上还可拆装地固定有对刀件，对刀件的悬设于安装斜面的部分在对刀时与挤光刀粒相抵接；如此，挤光刀杆与挤光刀粒则可以灵活地进行拆装和固定，具有该挤光刀杆的车床可一次完成加工、抛光等多项工艺，大大缩短工时，降低零件加工成本，零件的加工精度和品质较高。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体而言，是涉及一种挤光刀杆、包括该挤光刀杆的刀具及包括该刀具的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行扩孔、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前，在加工五金回转体且外观有抛光镜面要求的零件时，通常需要将零件从加工工位上卸下，然后二次装夹在另外的工位上进行抛光打磨处理，该过程不仅消耗工时，增加了零件加工成本，对零件的加工精度和品质也有影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种挤光刀杆、刀具及数控车床。

本实用新型提供一种挤光刀杆，包括包括条形夹持部和连接在所述夹持部一端且用于固定挤光刀粒的刀头部；所述刀头部具有两装夹面和一安装斜面，两所述装夹面正对且均与所述夹持部的延伸方向平行，所述安装斜面连接在两所述装夹面之间且与所述夹持部的延伸方向之间形成一安装角，所述安装角为锐角；所述安装斜面向内凹陷形成供所述挤光刀粒穿过的安装孔，至少一个所述装夹面上设有用于将所述挤光刀粒可拆除地固定在所述安装孔内的固定组件；至少一个所述装夹面上还可拆装地固定有对刀件，所述对刀件的悬设于所述安装斜面的部分在对刀时与所述挤光刀粒相抵接。

进一步地，所述对刀件包括设于所述装夹面的插接部、悬设于所述安装斜面的抵接部以及连接在所述插接部与所述抵接部之间的支撑部；所述抵接部用于在对刀时与所述挤光刀粒相抵接。

进一步地，所述装夹面上形成有供所述插接部插入的插接孔；和/或，所述支撑部为沿所述夹持部的延伸方向延伸的柱状结构；和/或，所述支撑部为可伸缩式结构。

进一步地，所述固定组件包括形成于所述装夹面的螺纹孔和用于旋入所述螺纹孔并抵顶于所述挤光刀粒的螺纹柱。

进一步地，所述挤光刀杆为40铬钼钢材质的刀杆。

进一步地，所述安装角为45度；所述安装孔的延伸方向与所述安装斜面垂直。

进一步地，所述夹持部呈圆柱形，所述夹持部的侧壁上形成有沿所述夹持部的延伸方向延伸的夹持平面。

本实用新型提供的挤光刀杆的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种挤光刀杆，包括夹持部和刀头部；刀头部具有两装夹面和一安装斜面，两装夹面正对且均与夹持部的延伸方向平行；安装斜面向内凹陷形成供挤光刀粒穿过的安装孔，至少一个装夹面上设有用于将挤光刀粒可拆除地固定在安装孔内的固定组件；至少一个装夹面上还可拆装地固定有对刀件，对刀件的悬设于安装斜面的部分在对刀时与挤光刀粒相抵接。如此，挤光刀杆与挤光刀粒则可以灵活地进行拆装和固定，即在使用挤光刀杆进行抛光前，还可用其安装其他车刀刀粒对零件进行加工，进而使得具有该挤光刀杆的车床可一次完成加工、抛光等多项工艺，大大缩短工时，降低零件加工成本，且零件无需反复拆卸和装夹，零件的加工精度和品质较高。