[实用新型]一种撕碎机

说明书

本实用新型公开了一种撕碎机，属于撕碎机设备技术领域。撕碎机包括机架、置于机架顶部的撕碎箱体、固设在撕碎箱体顶部的加料斗、以及固设在机架内部且沿撕碎箱体对称布置的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均传动连接有皮带轮组，所述皮带轮组的输出端连接减速机的输入轴，所述减速机输出端的转轴上通过联轴器连接有两个平行设置的撕碎辊筒，所述撕碎辊筒外壁固设有第一撕碎铁片，所述撕碎箱体的内侧下方安装有两个调节辊筒，两个所述调节辊筒的外壁同样固设有第二撕碎铁片；本实用新型通过在撕碎辊筒的下方设有调节辊筒，通过调节辊筒对撕碎辊筒撕碎后的刨花进行切断，以便于屑并机的后续加工。

技术领域

本实用新型涉及撕碎机设备技术领域，尤其涉及一种撕碎机。

背景技术

撕碎机的主要作用是在金属切削加工过程中对车床加工工件产生的各种刨花，通过焊接在撕碎机辊筒表面的铁片相互撕裂，将刨花撕碎至适当的长度，以方便后道工序的液压屑并机将长度适中的钢刨花直接冷压成圆柱形饼块，以方便于刨花的存储、运输和投炉。撕碎机主要由机架、驱动电机、皮带轮、减速机、联轴器、带铁片辊筒、调节辊筒、加料斗、电控柜等组成。撕碎机主要具备以下特点：结构简单，机器占地空间小，投料方便，撕碎能力强，可以达到8-10吨/小时，设备有超载保护装置；设备经济实用，非常适合作为液压屑并机的前道加工设备。

然而在实际工作过程中，当处理有硬度和有韧性的特殊材料刨花时，在撕碎辊筒的牵引下，该类刨花易缠结在一起，使得撕碎后的刨花缠结成一团，因此难以对撕碎后的刨花长度进行控制，不利于屑并机的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决当处理有硬度和有韧性的特殊材料刨花时，在撕碎辊筒的牵引下，该类刨花易缠结在一起，因此难以对撕碎后的刨花长度进行控制的问题，而提出的一种撕碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种撕碎机，包括机架、置于机架顶部的撕碎箱体、固设在撕碎箱体顶部的加料斗、以及固设在机架内部且沿撕碎箱体对称分布的驱动电机，其特征在于，两个所述驱动电机的输出端均传动连接有皮带轮组，所述皮带轮组的输出端连接有减速机，所述减速机输出端的转轴上通过联轴器连接有两个平行设置的撕碎辊筒，所述撕碎辊筒外壁固设有第一撕碎铁片；

所述撕碎箱体的内侧下方安装有两个调节辊筒，两个所述调节辊筒的外壁同样固设有第二撕碎铁片。

优选的，所述皮带轮组包括固设在驱动电机输出端的小皮带轮，所述小皮带轮通过传动皮带传动连接有大皮带轮，所述大皮带轮安装在减速机输入轴上。

优选的，所述减速机输入轴置于减速机内的一端固设有主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮。

优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与减速机输出轴相连。

优选的，两个所述调节辊筒为无动力调节辊筒。

优选的，两个所述调节辊筒置于撕碎辊筒的下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种撕碎机，具备以下有益效果：

1、该撕碎机，使用时具有一定硬度和韧性的刨花通过加料斗进料斗撕碎箱体内，驱动电机在工作时将其动力传递给皮带轮组，具体是驱动电机带动小皮带轮转动，小皮带轮进而通过传动皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮进而将动力输送至减速机内，经减速机减速后，通过联轴器，从而实现对撕碎辊筒进行驱动，撕碎辊筒在转动时通过其外壁的第一撕碎铁片对进入到撕碎箱体内的刨花进行撕碎；

本实用新型的减速机的工作原理如下，大皮带轮带动减速机输入轴转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮进而分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮在转动时通过减速机输出轴带动撕碎辊筒转动，以达到对刨花进行撕碎的目的。