[实用新型]一种线缆冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆冷却装置，涉及线缆生产技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个相对称的风车，所述冷却箱内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板，所述冷却箱的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端通过销钉均铰接有挡板，所述冷却箱的内底壁固定连接有缓冲层，所述缓冲层上表面中部和冷却箱内底壁的中部均开设有漏孔。该线缆冷却装置通过设置水泵、风车、分流管、第一出水管和第二出水管，利用使得动能转换为机械能，达到了避免线缆堆积或下移过快的情况发生，通过设置支撑柱、销钉和挡板，避免了线缆掉落至冷却箱外部的情况发生，也起到了一定的缓冲作用。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆冷却装置。

背景技术

线缆是通过橡胶、塑料、尼龙等多种材料制作而成，线缆制造过程需要用到水冷，水冷的过程是通过让塑化后挤出的物料通过冷水槽冷却成型的过程。

刚被塑化的物料温度较高，在冷水槽中冷却时，通常会在冷水槽中设置导向轮来引导线缆走向，这种导向轮的缠绕和运行方式，可能会造成还未完全冷却的线缆出现变形，给后续的成型造成了不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆冷却装置，具备充分冷却后成型的优点，解决了导向轮运行或缠绕造成变形的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种线缆冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个相对称的风车，所述冷却箱内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板，所述冷却箱的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端通过销钉均铰接有挡板，所述冷却箱的内底壁固定连接有缓冲层，所述缓冲层上表面中部和冷却箱内底壁的中部均开设有漏孔。

所述漏孔的底部固定连通有直管，所述直管的底部卡接有净化盖，所述净化盖的外表面卡接有净化盒，所述净化盒的内底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端卡接有L型管，所述L型管贯穿净化盒的内壁并延伸至净化盒的外部，所述L型管远离水泵的一端卡接有分流管，所述分流管的左端出水口卡接有第一出水管，所述分流管的右端出水口卡接有第二出水管，所述冷却箱背面的上部固定连接有横板，所述横板的上表面分别固定连接有直杆和L型竖杆，所述直杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述L型竖杆的顶端固定连接有从动轮，所述电机与从动轮通过皮带传动连接，所述皮带的外表面设置有呈线性阵列的第一锯齿，所述皮带的外部放置有摆动框，所述摆动框的内壁上设置有两组相对称的第二锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述摆动框底面的中部固定连接有出料口。

进一步的，所述水泵的进水端卡接有进水管，所述第一出水管与第二出水管为U型，所述净化盒的内部卡接有过滤层。

通过采用上述技术方案，使得被污染的水得到了一定的净化，保证了冷却箱内部的水环境状况。

进一步的，所述第一出水管和第二出水管远离分流管的一端分别贯穿冷却箱的左侧面和右侧面，并延伸至冷却箱的内部，所述第一出水管和第二出水管远离分流管的一端位于风车的中部，所述隔离板位于风车的上部。

通过采用上述技术方案，使得装置可利用水的动能转换机械能来让水流向上，避免冷却箱内部的线缆下移过快或出来堆积的现象。

进一步的，所述挡板为弧形，且向冷却箱的内部倾斜。

通过采用上述技术方案，避免线缆在刚进入冷却箱可能出现掉落至冷却箱外部的情况发生，也起到一定的缓冲作用。

进一步的，所述冷却箱内侧壁的底部开设有圆孔，所述圆孔的外表面固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，使装置在冷却处理后能滤掉线缆外表面的水分，也防止了冷却箱内部的水流向外部。

进一步的，所述冷却箱右侧面的底部固定连接有加热丝，所述加热丝位于橡胶圈的上方，且加热丝为螺旋形。