[实用新型]一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模

说明书

本实用新型涉及旋转模切机械技术领域，尤其涉及一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模，所述芯轴包括中轴段、接长轴段、连接螺杆和传动销，所述中轴段的两端均设置有接长轴段，中轴段的两端部的端面上均开设有螺纹孔和销轴孔，所述螺纹孔位于端面的中心处，所述接长轴段开设有轴心通孔，所述连接螺杆穿过接长轴段的轴心通孔锁入中轴段的螺纹孔中，所述接长轴段靠近中轴段的端面上开设有销轴孔，所述传动销设置于中轴段和接长轴段的销轴孔中。本方案中所述芯轴能够减小中轴段和接长轴段的长径比，提高芯轴机械加工时的刚性，减小加工难度，并且满足高速切刀辊模对辊体外圆相对芯轴轴承位径向跳动的高要求，使用成本低，各轴段连接可靠。

技术领域

本实用新型涉及旋转模切机械技术领域，尤其涉及一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模。

背景技术

目前，旋转模切技术的应用已越来越广泛，应用行业涉及到无纺布、皮革制品、塑料制品、食药品包装、生活用纸和卫生用品等行业。

如图1所示，现有切刀辊模，通常由辊体和芯轴组成，辊体通过过盈配合套接在芯轴上，芯轴既起到支撑辊体旋转模切，又起到传动扭矩的作用。

在实际进行模切工作中，为了实现高速旋转模切，要求辊体外圆相对芯轴轴承位径向跳动不能超过0.005mm。细长芯轴(指长径比大于20)由于刚性差，机械加工时挠性变形大，不仅加工难度大，加工成本高，而且辊体外圆相对芯轴轴承位径向跳动大于0.005mm，无法满足高速切刀辊模使用要求。

发明内容

为此，需要提供一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模，来解决现有技术中的细长芯轴加工难度较大，生产成本高，无法满足高速切刀辊模使用要求的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种切刀辊模用芯轴，所述芯轴包括中轴段、接长轴段、连接螺杆和传动销，所述中轴段的两端均设置有接长轴段，中轴段的两端部的端面上均开设有螺纹孔和销轴孔，所述螺纹孔位于端面的中心处，所述接长轴段开设有轴心通孔，所述连接螺杆穿过接长轴段的轴心通孔锁入中轴段的螺纹孔中，所述接长轴段靠近中轴段的端面上开设有销轴孔，所述传动销设置于中轴段和接长轴段的销轴孔中。

作为本实用新型的一种优选结构，所述中轴段的一侧或两侧的端面上开设有沉孔，所述接长轴段部分套设于所述沉孔内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述接长轴段靠近中轴段的一端侧壁上开设有环形槽形成台阶段，所述台阶段套设于中轴段的沉孔内，台阶段的轴肩与中轴段的端面抵靠。

作为本实用新型的一种优选结构，所述台阶段的长度不大于沉孔的深度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述接长轴段与中轴段的沉孔间隙配合。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传动销分别与中轴段和接长轴段上的销轴孔间隙配合。

在本实用新型中，发明人还提供了一种切刀辊模，包括芯轴和辊体，所述芯轴为上述的切刀辊模用芯轴，所述辊体套设于所述芯轴的中轴段上。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本实用新型一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模，其中所述芯轴主要由中轴段和接长轴段组成，中轴段以及其两端设置的接长轴段通过连接螺杆和传动销机械连接成整体，具体通过在中轴段的端面上开设有螺纹孔和销轴孔，并在接长轴段开设轴心通孔和相应的销轴孔，连接螺杆穿过接长轴段的轴心通孔锁入中轴段的螺纹孔中，实现中轴段与接长轴段的固定，并在中轴段和接长轴段的销轴孔中安装传动销，用以传递扭矩。在本方案中，所述芯轴能够减小中轴段和接长轴段的长径比，提高芯轴机械加工时的刚性，减小加工难度，提高加工效率，并且满足高速切刀辊模对辊体外圆相对芯轴轴承位径向跳动的高要求，使用成本低，各轴段连接可靠，拆卸方便，组装精度高。

附图说明

图1为背景技术中所述现有的切刀辊模的主视结构示意图；