[实用新型]一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统

说明书

本实用新型公开了一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统，包括底座、下模组件、支撑柱、顶板、气缸和上模组件，所述底座顶部的中点处设置有下模组件，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部通过顶板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有上模组件，所述下模组件包括下模，所述下模的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型通过底座、下模组件、支撑柱、顶板、气缸和上模组件相互配合，无需人工进行脱模，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，避免造成安全生产事故，同时极大提高了生产效率，保障了厂家的经济效益，实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统。

背景技术

目前，空调等制冷设备用的铜管件一般需要扩口或者卷边等整形工序。由于冲压整形后一般都会与模具卡紧，所以原始的铜管件整形模具一般都采用两解对开式，并由人工进行脱模，其装模及脱模方式为:将左右两瓣模具打开，毛坯直管放入模具中，合模后由人工将模具通过压膜工具两边横向压紧，然后进行纵向冲压，冲压完成后由人工将模具取出冲压区域再打开模具取出产品。但上述的冲压整形方法需要人工进行脱模，费时费力，不仅极大增加了工作人员的劳动强度，而且人工脱模存在一定的安全隐患，同时人工脱模极大影响了生产效率，降低了厂家的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统，包括底座、下模组件、支撑柱、顶板、气缸和上模组件，所述底座顶部的中点处设置有下模组件，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部通过顶板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有上模组件；

所述下模组件包括下模，所述下模的底部与底座的顶部固定连接，所述下模的顶部开设有凹槽，所述下模的底部对称开设有两个成型孔，所述成型孔的内部设置有底板，所述底板底部的中点处固定连接有顶杆，所述顶杆的底部从上至下依次贯穿成型孔和底座且延伸至底座的内部，两个顶杆的底部通过固定板固定连接，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有第一固定杆，所述底座内壁左右两侧的底部均固定连接有滑杆，两个滑杆相向的一端均固定连接有挡板，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与底座内壁的底部相互接触，所述滑块与挡板之间相互接触，所述滑杆的表面套接有复位弹簧，所述滑块前侧的顶部固定连接有第二固定杆，位于同侧的第一固定杆和第二固定杆之间通过连杆活动连接，所述固定板底部的中点处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底座内壁的底部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的顶部和底部分别与固定板的底部以及底座内壁的底部固定连接；

所述上模组件包括上模，所述上模的顶部与气缸的底部固定连接，所述上模底部对应成型孔的位置开设有成型槽，所述成型槽的内部活动连接有活动板，所述活动板顶部的中点处固定连接有推杆，所述推杆的顶部从下至上依次贯穿成型槽和上模且延伸至上模的外部，所述推杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与顶板的底部相互接触，所述推杆表面且位于上模和支撑板之间的位置套接有第二支撑弹簧。

优选的，所述成型孔与凹槽之间相互连通。

优选的，所述底板的表面与成型孔的内壁之间相互接触。

优选的，所述复位弹簧靠近滑块的一端与其固定连接，所述复位弹簧远离滑块的一端与底座的内壁固定连接。

优选的，所述第二支撑弹簧的顶部和底部分别与顶板的底部以及上模的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：