[实用新型]一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置

说明书

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，且公开了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座，底座顶部的一侧固定安装有箱体，箱体的内腔活动安装有导丝轮，箱体一侧的顶部固定安装有导丝轨道，导丝轨道的底部与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与底座的顶部固定连接。该电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，通过安装板、电机。恒安、齿轮、齿杆、限位杆、调节轮和压力传感器的配合使用，使工作人员可以通过控制电机的正反转动对齿轮进行调节，使得齿杆沿着限位杆上下运动，进而通过改变调节轮的高度来对电极丝的路径长度进行调节，同时利用压力传感器对电极丝的张力进行检测，从而使得切割机床可以更好地工作。

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，具体为一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件，加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。

现有的电火花线切割机床电极丝的路径多为封闭式，这种机床的电极丝在加工过程中会被拉伸伸长，而为了克服伸长的电极丝产生的松动，需要一个可以改变电极丝路径长度的装置，传统的调控方法在调节时必须停机而且操作麻烦，同时无法确定电极丝的张力，为此本实用新型提供了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，具备对电极丝的路径长度进行调节，对电极丝的张力进行检测的优点，解决了传统的调控方法在调节时必须停机而且操作麻烦，同时无法确定电极丝张力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔活动安装有导丝轮，所述箱体一侧的顶部固定安装有导丝轨道，所述导丝轨道的底部与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与底座的顶部固定连接，所述导丝轨道的内腔活动安装有压轮，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿横板的一侧并与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮与齿杆的一侧啮合，所述齿杆的一端与限位杆的一端活动套接，所述限位杆的另一端与底座的顶部固定连接，所述齿杆的另一端固定安装有调节轮，所述调节轮的顶部开设有通槽，所述通槽内腔的侧壁固定安装有压力传感器。

优选的，所述导丝轨道内腔的底部开设有调节槽，且导丝轨道的底部固定安装有密封箱。

优选的，所述压轮的数量为三个，且三个压轮分别活动安装在导丝轨道内腔的转角处。

优选的，所述横板的两端分别与两个支撑杆的一侧固定连接，且横板的中部开设有与齿杆相适配的条形槽。

优选的，所述调节轮的尺寸与导丝轨道内腔底部调节槽的尺寸相适配。

优选的，所述通槽的尺寸与电极丝的尺寸相适配，且通槽内腔的底部和顶部均固定安装有压力传感器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，通过安装板、电机。恒安、齿轮、齿杆、限位杆、调节轮和压力传感器的配合使用，使工作人员可以通过控制电机的正反转动对齿轮进行调节，使得齿杆沿着限位杆上下运动，进而通过改变调节轮的高度来对电极丝的路径长度进行调节，同时利用压力传感器对电极丝的张力进行检测，从而使得切割机床可以更好地工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。