[实用新型]一种并联式煤焦油催化裂解实验系统

说明书

本实用新型公开了一种并联式煤焦油催化裂解实验系统，包括热解催化系统和焦油收集系统，热解催化系统包括惰性气瓶、气管、气体流量计、第一石英管、第二石英管、第一高温炉、第二高温炉和第一产物输送管，惰性气瓶出气口与气管一端连接，气管另一端被分成两个管路后分别与第一石英管和第二石英管的热解段端口连接，第一石英管和第二石英管的催化裂解段依次穿过第一高温炉、第二高温炉且催化裂解段端部外露，第一产物输送管一端被分成两个管路后分别与第一石英管和第二石英管的热解段端口连接。本实用新型缩短了管路、方便催化剂回收，提高了焦油品质和燃料气体产量；且两个管路同时进行煤热解、油气催化，提高了工作效率，保证系统稳定运行。

技术领域

本实用新型属于煤清洁生产技术领域，具体是涉及一种并联式煤焦油催化裂解实验系统。

背景技术

中国是一个能源消耗大国，煤和石油的利用占据主导地位，然而，中国的石油资源匮乏，煤资源丰富，这决定了中国目前仍要以煤作为主要能源。煤直接燃烧产生大量的污染物，对环境造成很大的破坏，同时，煤直接燃烧还降低了其利用价值。将煤转化为油资源和燃料气体成为新型煤清洁利用技术，对于节能减排、保证我国经济高速发展以及能源安全有重要意义。

煤直接放置在热解炉中热解产生热解焦、焦油和燃料气，热解焦可用于冶炼、制备活性炭等，燃料气可用于市政供暖、燃料煤气等，焦油可提炼多种物质以及生产动力油资源等。煤热解是以气态焦油和燃料气混合产生，然而这种热解方式产生的焦油中重质成分比较多，利用率比较低，并且对设备的损坏比较严重，严重影响生产系统稳定运行，同时燃料气的产量相对较低，严重的阻碍了煤热解技术的发展。将煤和催化剂进行混合热解并裂解，能够提高焦油品质和燃料气体的产量，然而增加了催化剂和热解焦的分离过程，使得催化剂的回收难度加大，并限制了催化剂的循环利用，降低了催化剂的利用率。有的研究者将煤和催化剂放置在不同的炉子中进行催化裂解，能够很好的控制煤热解温度和催化剂催化裂解的温度，但是增加了煤热解气态产物的路程，增加了焦油的损失率，不能使焦油裂解达到最佳的催化裂解状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种并联式煤焦油催化裂解实验系统，其设计科学、结构合理且操作方便，在一个系统中有两个并联的煤热解、油气产物催化裂解管路，通过两个高温炉分别实现煤热解、油气产物催化裂解，缩短了管路、方便催化剂回收，提高了焦油品质和燃料气体产量；且两个管路同时进行煤热解、油气催化，提高了工作效率，保证系统稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种并联式煤焦油催化裂解实验系统，其特征在于：包括热解催化系统和用于收集煤经过所述热解催化系统热解及催化裂解后所形成产物的焦油收集系统，所述热解催化系统包括惰性气瓶、气管、气体流量计、第一石英管、第二石英管、第一高温炉、第二高温炉和第一产物输送管，所述惰性气瓶的出气口与气管的一端连接，所述气体流量计安装在气管上，所述气管的另一端被分成两个管路后分别与第一石英管和第二石英管的热解段端口连接，所述气管的另一端两个管路上均安装有第一阀门，所述第一石英管和第二石英管并联设置，所述第一石英管和第二石英管的催化裂解段依次穿过第一高温炉、第二高温炉且催化裂解段端部外露，所述第一石英管和第二石英管的热解段中部均位于第一高温炉内，所述第一石英管和第二石英管的催化裂解段中部均位于第二高温炉内，所述第一产物输送管的一端被分成两个管路后分别与第一石英管和第二石英管的热解段端口连接，所述第一产物输送管的一端两个管路上均安装有第二阀门，所述第一产物输送管的另一端与所述焦油收集系统连接。