[实用新型]一种腻子膏生产加工的出料结构

说明书

本实用新型公开了一种腻子膏生产加工的出料结构，属于腻子膏生产领域，箱体的上端固定连接有搅拌电机，搅拌电机的下端固定连接有搅拌杆，箱体的侧面固定连接有加料管，加料管设置的套孔内滑动套接有加料斗，加料斗的侧面固定连接有挡板，挡板的下端接触连接有凸轮电机，凸轮电机的下端固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有箱体，箱体的下端固定连接有出料管，它设置的驱动电机使得刮板具有自动旋转刮料的功能，可以将配料完成的腻子膏快速的推出出料管，提高了出料管的出料速度，并且设置的加料斗具有震动筛料的功能，大大的提高了筛料速度，提高了腻子膏的配料效率，从而提高了腻子膏的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及腻子膏生产领域，更具体地说，涉及一种腻子膏生产加工的出料结构。

背景技术

腻子膏是一种用于平整墙体表面的建筑用材料，其通常直接涂施于墙体上或底漆上，待墙体表面平整后，再涂施装饰性涂料。

目前，在腻子膏生产配料时，由于配料后的成品较为粘稠，所以出料速度较慢，从而大大的降低了腻子膏的生产效率，并且腻子膏在配料时，需要对原料进行过滤，但是现有的滤网大都没有震动的功能，使得原料添加速度较慢，从而也影响了腻子膏的产能，为此，我们设计了一种腻子膏生产加工的出料结构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种腻子膏生产加工的出料结构，它设置的驱动电机使得刮板具有自动旋转刮料的功能，可以将配料完成的腻子膏快速的推出出料管，提高了出料管的出料速度，并且设置的加料斗具有震动筛料的功能，大大的提高了筛料速度，提高了腻子膏的配料效率，从而提高了腻子膏的生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种腻子膏生产加工的出料结构，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定连接有搅拌杆，所述箱体的侧面固定连接有加料管，所述加料管设置的套孔内滑动套接有加料斗，所述加料斗的侧面固定连接有挡板，所述挡板的下端接触连接有凸轮电机，所述凸轮电机的下端固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有箱体，所述箱体的下端固定连接有出料管，所述出料管的表面固定安装有密封阀，所述出料管的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧设有轴杆，所述轴杆的表面固定套接有对称的轴承座，所述轴杆的表面固定套接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有等距分布的刮板，它设置的驱动电机使得刮板具有自动旋转刮料的功能，可以将配料完成的腻子膏快速的推出出料管，提高了出料管的出料速度，并且设置的加料斗具有震动筛料的功能，大大的提高了筛料速度，提高了腻子膏的配料效率，从而提高了腻子膏的生产效率。

进一步的，所述挡板的上端固定连接有导杆，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有异形板，所述弹簧的下端接触连接有挡板，当弹簧受到挡板的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得挡板具有快速自动复位的功能。

进一步的，所述刮板的顶端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为条形，所述橡胶垫的材质为耐磨耐腐蚀橡胶，所述橡胶垫的表面接触连接有出料管，设置的橡胶垫可以避免刮板与出料管的内壁产生摩擦，延长了刮板和出料管的使用寿命。

进一步的，所述导杆的表面滑动套接有异形板，所述异形板的形状为L型，所述异形板的下端固定连接有箱体，设置的异形板和导杆用来限制加料斗的移动位置，具有限位导向的作用。

进一步的，所述加料斗内套接有过滤网，所述过滤网的形状为圆形，所述过滤网的上端设有把手，设置的过滤网用来过滤腻子膏需要添加的粉状原料，具有过滤的作用，而且设置的把手便于使用者对过滤网进行装拆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：