[实用新型]一种不锈钢材质伞花形铆钉冲压设备

说明书

本实用新型属于铆钉加工设备技术领域，尤其为一种不锈钢材质伞花形铆钉冲压设备，包括机架，所述机架包括面板和固定在面板顶部的机框；所述面板的顶部固定安装有用于对铆钉冲压的冲压模具组件，所述机框上固定安装有用于对冲压模具组件击打的下压机构。本实用新型采用机械化的方式完成上下料操作，可以提高冲压效率，同时可以保障工作人员的安全性，同时能够减少人力成本；需要通过冲压模具组件、下压机构、上料机构和进退料机构共同配合才能完成对铆钉的冲压工作，各组件和机构之间工作衔接顺畅无阻，因此对工作效率有着一定的保障，并且本实用新型的上料机构通过下压机构进行驱动，因此缩小本实用新型体积，减少动力设备的应用。

技术领域

本实用新型涉及铆钉加工设备技术领域，具体为一种不锈钢材质伞花形铆钉冲压设备。

背景技术

铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式和材质。不锈钢材质伞花形铆钉为铆钉的一种，其头部形状呈伞花形并采用不锈钢制成而得名，其中不锈钢材质伞花形铆钉为半空心铆钉的一种，其铆钉圆柱体的上、中部分为实心结构，尾部为空心结构，再将加工过程中需要经过开槽、冲压和清孔等工序，当不锈钢材质伞花形铆钉组装完成后，需要在其上冲压出孔洞，但是目前的冲压设备在使用时还存在以下的不足：

1、现有的不锈钢材质伞花形铆钉的冲压设备大多数还是采用人工上下料，需要不间断的更换新的铆钉，自动化程度低，冲压效率不高，而且手动上下料过程存在安全隐患；

2、部分采用自动上料的冲压设备结构复杂，需要多个驱动装置才可以实现，会造成冲压设备的体积大，制造成本高，装置运行步骤繁琐，因此实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢材质伞花形铆钉冲压设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢材质伞花形铆钉冲压设备，包括机架，所述机架包括面板和固定在面板顶部的机框；所述面板的顶部固定安装有用于对铆钉冲压的冲压模具组件，所述机框上固定安装有用于对冲压模具组件击打的下压机构；所述面板的顶部固定安装有用于对输送铆钉的上料机构，所述下压机构与上料机构活动连接，所述下压机构用于驱动上料机构工作将铆钉移动到冲压模具组件位置处；所述面板上固定安装有用于将上料机构的铆钉推入冲压模具组件的内部和将冲压模具组件内的铆钉推出的进退料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架还包括四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定在面板底部的四个圆角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压模具组件包括固定在面板顶部的下模座，所述下模座的内部固定安装有下模具，所述下模座的顶部固定安装有两个定位杆和复位弹簧，两个所述定位杆上滑动连接有上模座，两个所述复位弹簧的顶部与上模座的底部固定连接，所述上模座的底部固定安装有上模具，所述下模具和上模具之间形成有冲压腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定位杆均位于相对应复位弹簧的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括设置在机框上的驱动电机和稳定轴，所述驱动电机固定在机框的一侧，所述稳定轴通过轴承固定在机框的另一侧，所述驱动电机的输出轴固定安装有主转盘，所述稳定轴的一端固定安装有从转盘，所述主转盘和从转盘相对的一侧之间通过轴承固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有驱动块，所述驱动块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有冲压块，所述稳定轴的另一端固定安装有驱动盘，所述驱动盘上通过销轴转动连接有驱动长杆。