[实用新型]一种脱硫脱硝用余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括换热箱、脱硫脱硝箱和液氨储存箱，所述换热箱的两侧内壁均通过螺钉固定有等距离分布的横板，且换热箱的一侧外壁通过螺钉固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端套接有吸气斗，且吸气泵的输出端套接有换热管，所述换热箱的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有烟尘输入管，所述烟尘输入管的外壁通过卡箍卡接有第一阀门，所述脱硫脱硝箱的顶部内壁通过螺钉固定有稀释箱，且换热管远离换热箱的一端与稀释箱内部相通，稀释箱的底部外壁开有安装孔，安装孔的内壁插接有出气管。本实用新型可以最大程度上将烟尘中的余热回收利用，换热效果较好，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝用余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

现有的脱硫脱硝用余热回收装置存在有不足之处：烟尘的温度大约在240摄氏度，而现有的余热回收装置无法充分的回收利用余热，造成了能量的损耗，浪费了大量的资源，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝用余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝用余热回收装置，包括换热箱、脱硫脱硝箱和液氨储存箱，所述换热箱的两侧内壁均通过螺钉固定有等距离分布的横板，且换热箱的一侧外壁通过螺钉固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端套接有吸气斗，且吸气泵的输出端套接有换热管，所述换热箱的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有烟尘输入管，所述烟尘输入管的外壁通过卡箍卡接有第一阀门。

进一步的，所述脱硫脱硝箱的顶部内壁通过螺钉固定有稀释箱，且换热管远离换热箱的一端与稀释箱内部相通，稀释箱的底部外壁开有安装孔，安装孔的内壁插接有出气管，出气管的外壁通过螺钉固定有等距离分布的出气喷头。

进一步的，所述换热箱的一边外壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有集尘抽屉，换热箱的一侧内壁通过螺钉固定有安装板，安装板的底部外壁与集尘抽屉的底部内壁均通过螺钉固定有集尘板，液氨储存箱的顶部外壁开有通孔，通孔的内壁插接有进液管，进液管的外壁通过卡箍卡接有第四阀门。

进一步的，所述脱硫脱硝箱的一侧外壁通过螺钉固定有防尘箱，且防尘箱的内壁通过螺钉固定有增压泵，增压泵的输入端套接有输送管，输送管远离脱硫脱硝管的一端与液氨储存箱内部相通，脱硫脱硝箱远离增压泵的一侧外壁通过螺钉固定有吸收泵，吸收泵的输入端套接有连接管，连接管远离吸收泵的一端与换热箱内部相通。

进一步的，所述脱硫脱硝箱的底部外壁开有连接孔，连接孔的内壁插接有排污管，排污管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门，脱硫脱硝箱靠近增压泵的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有排气管，排气管的外壁通过卡箍卡接有第三阀门。

进一步的，所述脱硫脱硝箱的一侧内壁通过螺钉固定有空气检测器，且脱硫脱硝箱的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏，显示屏与空气检测器通过导线相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该脱硫脱硝用余热回收装置，通过设置有换热管和横板，冷空气通过换热管进入换热箱，热的烟尘和冷空气逆向流通可以增加换热面积，可以最大程度上将烟尘中的余热回收利用，换热效果较好，实用性较强；