[实用新型]一种钢筋桁架腹杆折弯装置

说明书

一种钢筋桁架腹杆折弯装置，涉及钢筋桁架生产设备领域，该钢筋桁架腹杆折弯装置包括顶槽机构、对称设于顶槽机构下方的两个导槽机构以及分别设于两个导槽机构旁的压紧机构，顶槽机构包括由钢板构成的两条并行的顶槽通道，导槽机构包括一前一后间隔设置的1号导向座和2号导向座，1号导向座的顶端一左一后对称固定有两个H型的导向件，2号导向座上开设有两条导向通道，每条导向通道分别正对于一条顶槽通道，1号导向座的顶端与导向通道的底面平齐，压紧机构包括压头和驱动压头进入对应导向通道中将导向通道中的腹杆钢筋压紧及从导向通道中退出的驱动件。本实用新型的钢筋桁架腹杆折弯装置结构简单，设备成本低，折弯效果好。

技术领域

本实用新型涉及钢筋桁架生产设备领域，尤其指一种钢筋桁架腹杆折弯装置。

背景技术

钢筋桁架是由钢筋焊接成的多为三角构造的立体桁架产品，它包括一根上弦钢筋和两根位于上弦钢筋下方的下弦钢筋，上弦钢筋和两根下弦钢筋之间还分别焊接有一根呈波浪形结构的腹杆钢筋。钢筋桁架自动焊接生产线主要由矫直机构、移动机构、折弯机构、焊接机构、剪切机构等机构组成，其中折弯机构用于完成在生产过程中将直的腹杆钢筋折弯成波浪形结构。现有技术的折弯机构一般采用齿压的方式将腹杆钢筋折弯成波浪形，在此种方式中，多个齿位分别对腹杆钢筋的多个位置同步进行折弯，实现此种方式的折弯机构结构往往较复杂、设备成本高，不适合小规模工厂生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构简单、可以降低设备成本的钢筋桁架腹杆折弯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋桁架腹杆折弯装置，包括顶槽机构、设于顶槽机构下方的导槽机构以及分别设于导槽机构的两侧的两个压紧机构，所述顶槽机构包括由钢板构成的两条并行的顶槽通道，所述导槽机构包括一前一后间隔设置的1号导向座和2号导向座，所述1号导向座的顶端一左一后对称固定有两个H型的导向件，所述2号导向座上开设有两条导向通道，每条导向通道分别正对于一条顶槽通道，所述1号导向座的顶端与导向通道的底面平齐，所述压紧机构包括压头和驱动压头进入对应导向通道中将导向通道中的腹杆钢筋压紧及从导向通道中退出的驱动件。

进一步地，在构成所述顶槽通道的钢板中，位于内侧的钢板的底端低于位于外侧的钢板的底端。

更进一步地，两个所述压紧机构的前方还分别设有一根Z字形档杆，所述Z字形档杆的上部伸于对应压头与在折弯中的腹杆钢筋之间。

更进一步地，所述导向通道入口的两侧设有便于腹杆钢筋进入的斜面。

更进一步地，所述顶槽机构的两条顶槽通道之间还设有一条供钢筋桁架的上弦钢筋通过的上弦钢筋通道，所述导槽机构的两侧还分别固定有一根供下弦钢筋通过的下弦钢筋管道，所述Z字形档杆固定在下弦钢筋管道上。

优选地，所述驱动件包括摇臂和油缸，所述摇臂的一端与压头连接，另一端与油缸的活塞杆连接。

本实用新型提供的钢筋桁架腹杆折弯装置由顶槽机构、压紧机构和导槽机构的配合来实现腹杆钢筋的折弯，各个机构的结构均较简单，容易制造，整体设备成本低。此一种钢筋桁架腹杆折弯装置在折弯时，按钢筋送入导槽机构中的顺序来依次对腹杆的各个部位进行折弯，每个被折弯成波浪形结构的两个最低点分别由压头和导向件进行了限位，而其最高点由顶槽通道进行了限位，由此折弯出来的波浪形结构的效果好，尺寸统一。另外，此一种钢筋桁架腹杆折弯装置在折弯腹杆钢筋的同时还可以同步输送上弦钢筋和下弦钢筋，使得生产钢筋桁架的工序具有连贯性，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型所涉钢筋桁架腹杆折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型所涉1号2号导向座和导向件的正视图；

图3为本实用新型所涉顶槽机构的正视图。

附图标记为：