[实用新型]一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体、电机和温度传感器，所述釜体上端设有电机，且电机下端连接有搅拌轴，并且搅拌轴外侧设有搅拌叶，所述釜体下端设有回流泵，且回流泵左右两端连接有回流管，所述釜体左端外侧连接有进料管，且进料管左端连接有输出泵，并且输出泵上端连接有原料罐，所述釜体左侧上端连接有冷却管，且冷却管一端连接有接触罐，并且接触罐右端连接有连接管。该革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接，使釜体内温度过高的合成物回流到冷却管内重新进行冷却，随后在进入釜体内，从而提高反应效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜。

背景技术

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为第五大塑料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

然而不能确定釜体内反应溶剂的温度，因此不知道何时需进行冷却，而且对冷却的程度控制不佳，往往会在生产时由于釜体内部压力增大，从而导致事故发生，不但影响反应釜内聚氨酯树脂合成的质量，而且还会存在使用安全隐患，因此，需要一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出不但影响反应釜内聚氨酯树脂合成的质量，而且还会存在使用安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，包括釜体、电机和温度传感器，所述釜体上端设有电机，且电机下端连接有搅拌轴，并且搅拌轴外侧设有搅拌叶，所述釜体下端设有回流泵，且回流泵左右两端连接有回流管，所述釜体左端外侧连接有进料管，且进料管左端连接有输出泵，并且输出泵上端连接有原料罐，所述釜体左侧上端连接有冷却管，且冷却管一端连接有接触罐，并且接触罐右端连接有连接管，所述连接管一端连接有加热箱，且加热箱外侧设有接线管，并且接线管右端连接有温度控制器，所述加热箱外侧表面设有温度调节器，且温度调节器后端设有温度传感器，并且温度传感器一端延伸到加热箱内部，所述釜体右侧上端连接有加热管，且加热管外侧设有流量控制阀。

优选的，所述搅拌叶通过电机与搅拌轴构成转动结构，且搅拌轴外侧设有片搅拌叶。

优选的，所述回流泵左右两端分别设有根回流管，且回流泵通过回流管与釜体和冷却管连接，通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接。

优选的，所述回流管、进料管、冷却管、连接管和加热管外侧均设有流量控制阀。

优选的，所述接触罐左右两端分别设有冷却管与连接管，且接触罐通过冷却管与釜体连接，并且接触罐通过连接管与加热箱连接。

优选的，所述温度控制器通过接线管分别与加热箱和温度调节器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该革用聚氨酯树脂均匀控温搅拌反应釜，

1.通过在回流泵两端的回流管与釜体和冷却管连接，使釜体内温度过高的合成物回流到冷却管内重新进行冷却，随后在进入釜体内，从而提高反应效果；

2.通过接触罐将冷却溶剂分别输送到釜体与加热箱内，从而对釜体与加热箱内进行冷却，避免温度过高，从而达到双重控温的效果；

3.通过温度传感器检测加热箱内的温度，随后将反馈温度控制器显示并实行控温，温度调节器可以通过温度控制器调节加热箱内的热油的温度并进行保持。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型釜体俯视结构示意图；