[实用新型]一种无纺布生产用染色装置

说明书

本实用新型涉及布料染色技术领域，且公开了无纺布生产用染色装置，包括箱体和无纺布，所述箱体的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌扇，所述搅拌扇位于所述箱体的内部，所述箱体的内部设置有多个转动辊，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的内部设置有第一T型管及第二T型管，所述第一T型管及第二T型管的外表面均设置有滑动球，所述箱体的外表面分别设置有第一吹风机及第二吹风机，该无纺布生产用染色装置，不仅可以防止染色液沉淀，还能一体化的对无纺布进行染色及烘干，可大批量的染色，效果高，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种无纺布生产用染色装置。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含染色、设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。但是目前市场上的染色装置结构复杂，且功能单一，不能很均匀的进行染色，导致染色后布料颜色不一，不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，也不方便使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，而且染色过程较长，不便于大规模染色，导致效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用染色装置，具备可快速染色，自动烘干且使染色更加均匀等优点，解决不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，也不方便使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，而且染色过程较长，不便于大规模染色，导致效率低下而且不能很均匀的进行染色，导致染色后布料颜色不一的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速染色，自动烘干且使染色更加均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括箱体和无纺布，所述箱体的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿插在所述箱体的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌扇，所述箱体的内部设置有染色腔，所述搅拌扇位于所述染色腔的内部，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的正面与背面之间活动安装有六个转动辊，所述箱体的右侧面连通有横向导管，所述箱体的右侧面固定连接有第一吹风机，所述第一吹风机的输出端连通有第一T型管，所述箱体的左侧面固定连接有第二吹风机，所述第二吹风机的输出端连通有第二T型管，所述第一T型管与所述第二T型管的输出端均连通有喷头，所述第一T型管与所述第二T型管的外表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有滑动球，所述箱体的内壁固定连接有保温棉。

优选的，所述转轴与所述箱体之间固定连接有密封垫圈。

优选的，所述进料口的内部固定连接有DLC膜。

优选的，所述滑动球的外表面套设有吸水海绵。

优选的，所述横向导管的高度高于所述转动辊的高度。

优选的，所述转动辊的数量为六个，且错开设置在所述箱体的内壁。

优选的，所述喷头的数量为偶数，不少于十个，且均匀对称分布在所述第一T型管与所述第二T型管的外表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用染色装置，具备以下有益效果：