[实用新型]鹌鹑蛋自动装盒机

说明书

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种鹌鹑蛋自动装盒机，包括有机架、主动辊、从动辊、第一电机、储料箱、导料挡板、导料板、振动器、传送带、传送挡板、匀料装置、导料板、扣盖装置、控制器、导料闸板以及充填挡板，当鹌鹑蛋从储料箱沿着导料板充填到包装盒面上，包装盒随着传送带运动到匀料装置的正下方，匀料装置将鹌鹑蛋扫匀至包装盒的凹槽内，充填挡板将多余的鹌鹑蛋挡住，包装盒随传送带继续前进，扣盖装置上的传感器检测到包装盒到达工位，完成扣盖工序，本实用新型将鹌鹑蛋自动装盒与封盒两个功能集成于一体，能够全自动完成鹌鹑蛋从装盒到封盒的全部操作，具有结构简单、设计合理、设备运行效率高、性能安全可靠等优点。

技术领域：

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种鹌鹑蛋自动装盒机。

背景技术：

鹌鹑蛋又名鹑鸟蛋、鹌鹑卵，被认为是“动物中的人参”是一种滋补食疗品。鹌鹑蛋在营养上有独特之处，其营养价值不亚于鸡蛋，有较好护肤、美肤作用，故有卵中佳品之称。

鹌鹑蛋经过食品加工企业打包装箱送入商超进行销售，其打包工序一般采用人工手动向盒体内装入一定数量的鹌鹑蛋。人工打包虽然设备投入费用少，但需要大量的劳动力，且操作十分乏味、工作量繁重。加之手工打包效率低下，影响产品入库和出库的速度。随着国内人力成本的不断攀高，年轻人的就业观念的转变，越来越少的工人愿意从事此打包工作。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种操作便捷、省时省力、具有高可靠性、能够大大提高鹌鹑蛋装盒效率的鹌鹑蛋自动装盒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：鹌鹑蛋自动装盒机，包括有机架1、主动辊2、从动辊3、第一电机4、储料箱5、导料挡板6、第一导料板7、振动器8、传送带9、传送挡板 10、匀料装置11、第二导料板12、扣盖装置13、控制器14、导料闸板15以及充填挡板16，主动辊2两端通过轴承相连安装在机架1 的左上方，第一电机4通过轴承与主动辊2相连，从动辊3两端通过轴承相连安装在机架的右上方，储料箱5位于主动辊2的左上方，储料箱5通过振动器8与机架1相连，导料闸板15位于储料箱5的右下方，传送带9环绕于主动辊2和从动辊3的外侧，传送挡板10 左右对称分布于传送带9两侧，第一导料板7位于储料箱5和传送带9之间，导料挡板6左右对称分布于第一导料板7两侧，匀料装置11位于传送带9的上方，充填挡板16位于匀料装置11的右方，扣盖装置13位于机架1的右侧，第二导料板12位于传送带9和扣盖装置13之间，控制器14位于机架1的右下方。

对上述方案的进一步改进为，所述匀料装置11包括有安装在机架1上部的第二电机11-1、位于第二电机11-1下方的转盘11-2、均匀分布于转盘11-2的下表面的刷毛11-3，转盘11-2与第二电机11-1 相连。

对上述方案的进一步改进为，所述扣盖装置13包括有位于机架 1右部的扣盖架13-1，位于扣盖架13-1上方的扣盖板13-2、设置在扣盖板13-2外侧的光电传感器13-5、设置在扣盖架13-1底部的重力传感器13-6，扣盖板13-2通过轴承与扣盖架13-1连接，轴承的外侧连有第三电机13-4。

对上述方案的进一步改进为，所述储料箱5的下底面为倾斜面。

对上述方案的进一步改进为，所述传送带9上间隔分布有4×4 的圆孔凹槽，圆孔凹槽的直径大于鹌鹑蛋立放时的最大直径。

对上述方案的进一步改进为，所述充填挡板16到传送带9凹槽底部的间距大于鹌鹑蛋的长度。

本实用新型有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型将鹌鹑蛋自动装盒与封盒两个功能集成于一体，具有结构简单、设计合理、运行效率高、性能安全可靠等优点，能够代替手工进行鹌鹑蛋从装盒到封盒的全部操作，从而减少了人力成本并提升了打包的效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图正面。