[实用新型]一种kocks轧机复合辊环

说明书

本实用新型公开了一种kocks轧机复合辊环，包括：辊环芯、打底层、过渡层和硬面层；所述辊环芯的工作面开设有弧形槽面；所述弧形槽面上依次设置有打底层、过渡层和硬面层，且打底层、过渡层和硬面层均通过堆焊设置。本实用新型的复合辊环采用了合金结构钢作为母坯，使辊环具有良好的机械韧性，母坯外层焊接新型焊丝，具有良好的高硬度高温耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其是涉及一种kocks轧机复合辊环。

背景技术

高精度的KOCKS三辊减定径机组与传统二辊轧机相比，具有变形效率高、宽展系数小、能耗低、轧件断面变形均匀、孔型磨损小等较多优势，被广泛应用于棒线材生产上。减定径机组作为棒线材在线尺寸控制的精密轧制技术，已受到众多钢铁企业的关注。其主要特点是产品尺寸精度高、表面质量好；自由尺寸轧制；换辊时间短、容易操作；容易实现低温轧制和控制轧制。轧件在KOCKS辊环的辊缝处发生宽展，并且宽展是不均匀的，在靠近KOCKS辊环的区域宽展较小，在辊缝处宽展较大并产生鼓形。这主要是由于靠近KOCKS辊环，受辊环的约束作用较大所致。因此，KOCKS轧机辊环使用过程中，对其力学性能和耐磨性能要求较高。

在当前的情况下，国外进口辊环采购时间长，价格昂贵；国产高铬辊环的使用寿命短且均匀性差；离心浇铸的高合金辊环耐磨性较好，但是韧性差易断裂。

为了提供辊环的使用寿命，我们采用42CrMo常规合金钢作为母材，利用其良好的机械韧性，在其表面堆焊熔覆一层自我研发的高合金高硬度耐磨层，既解决了韧性又解决了高温耐磨性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种kocks轧机复合辊环。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种kocks轧机复合辊环，其特征在于，包括：辊环芯、打底层、过渡层和硬面层；所述辊环芯的工作面开设有弧形槽面；所述弧形槽面上依次设置有打底层、过渡层和硬面层，且打底层、过渡层和硬面层均通过堆焊设置。

优选的是，所述打底层厚度为2mm。

优选的是，所述过渡层厚度为2mm。

优选的是，所述硬面层厚度为14mm。

一种kocks轧机复合辊环制造方法，包括以下步骤：

(1)将所述辊环芯的工作面进行车床加工，使工作面减少单边18mm；

(2)将所述辊环芯放置加热炉加热至400℃，并且保温8小时；

(3)将所述辊环芯的表面通过堆焊设置有单边2mm打底层焊丝；所述打底层焊丝的外层通过堆焊设置有单边2mm过渡层焊丝；所述过渡层焊丝的外层通过堆焊设置有单边14mm硬面层焊丝形成复合辊环；所述堆焊时的温度为380-420℃；

(4)将所述复合辊环放置预加热的加热炉中随炉冷却；

(5)将所述复合辊环进行若干次630℃高温回火。

优选的是，所述辊环芯由42CrMo常规合金结构钢制成。

优选的是，所述打底层焊丝为DD-1型焊丝C％0.9、Si％0.3、Cr％4.8、Ni％0.38、Co％8.8；所述过渡层焊丝为GD-2型焊丝C％1.1、Si％1.8、Cr％8.5、Ni％0.6、Co％13.6、W％0.8；所述硬面层焊丝为YM-3型焊丝C％1.8-2.0、Si％1.8-2.5、Cr％8-12、Ni％0.5-1.2、Co％22-28、W％1.5-2.0、La系4-6。

优选的是，所述加热炉预加热至400℃。

优选的是，所述堆焊为埋弧堆焊、气体保护堆焊、等离子焊丝堆焊或激光焊丝堆焊。