[实用新型]钢套夹紧模组

说明书

本实用新型公开了钢套夹紧模组，涉及软管组装领域，包括有框架本体、底板、主动部、主丝杆、滑轨固定板、以及和主动部配合的夹紧部，所述主动部包括有伺服电机及大、小同步带轮，提供给整个模组的主要动力来源，主丝杆与主动部上的大同步带轮连接，与主丝杆配合的主丝杆滑块固定块可横向移动，主丝杆固定块一端连接夹紧部上的夹紧头驱动板，另一端滑动配合滑轨固定板上，夹紧头驱动板开设有若干带弧度的槽，导向滑槽盘放置在夹紧头驱动板内部，导向滑槽盘在圆周方向上设有若干夹紧头导向滑槽，夹紧头配合在夹紧头导向滑槽内；盖板与夹紧头驱动板固定，底板与框架本体固定连接，本实用新型对比较之老式液压驱动的模组、夹紧效率显著增加。

技术领域

本实用新型涉及软管组装领域，尤其涉及钢管夹紧模组。

背景技术

软管在组装对接时需要将软管进行夹紧固定，目前大多数夹紧模组采用老式液压驱动的模组，液压模组主要存在夹紧效率慢、不能精准的控制夹紧形成，容易夹紧过度造成软管报废，故针对上述液压夹紧方式需要提出一种夹紧速度快，控制精准的夹紧模组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢套夹紧模组，通过主动部提供动力并与丝杆滑块固定块配合驱动夹紧部工作，工作时通过传感器感应片及接近开关配合精准进行夹紧动作，夹紧部上的夹紧头驱动板在圆周方向上开设有若干带弧度的槽，导向滑槽盘放置在夹紧头驱动板内部，导向滑槽盘在圆周方向上开设有若干夹紧头导向滑槽，所述夹紧头导向滑槽内放置有若干夹紧头，可快速进行夹紧动作，效率更快。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢套夹紧模组，包括有框架本体、底板、主动部、主丝杆、滑轨固定板、夹紧部，所述主动部包括有大同步带轮、小同步带轮、伺服电机，主动部固定在所述底板上，所述大同步带轮与小同步带轮通过皮带连接，所述主丝杆穿过框架本体两端的吊耳并连接在大同步轮上，轴承座固定在框架本体吊耳上，丝杆滑块固定块套和在主丝杆上，丝杆滑块固定块一端连接到夹紧部上，另一端滑动配合在滑轨固定板上。

进一步的技术方案，所述夹紧部包括有夹紧头驱动板、导向滑槽盘、盖板，所述夹紧头驱动板底部连接到丝杆滑块固定块上，夹紧头驱动板在圆周方向上开设有若干带弧度的槽，导向滑槽盘放置在夹紧头驱动板内部，导向滑槽盘在圆周方向上开设有若干夹紧头导向滑槽，所述夹紧头导向滑槽内放置有若干夹紧头，所述盖板与夹紧头驱动板扣合；

进一步的技术方案，所述丝杆滑块固定块底部设有传感器感应片；

进一步的技术方案，所述传感器感应片一侧还设有传感器支架，所述传感器支架上设有接近开关，传感器支架固定在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过主动部提供动力并与丝杆滑块固定块配合驱动夹紧部工作，工作时通过传感器感应片及接近开关配合精准进行夹紧动作，夹紧部上的夹紧头驱动板在圆周方向上开设有若干带弧度的槽，导向滑槽盘放置在夹紧头驱动板内部，导向滑槽盘在圆周方向上开设有若干夹紧头导向滑槽，所述夹紧头导向滑槽内放置有若干夹紧头，当夹紧头驱动板随着丝杆滑块固定块前后运动时，导向滑槽盘固定不动，夹紧头导向滑槽内部的夹紧头随着夹紧头驱动板带弧度的槽弧度变小时，会将夹紧头向内压缩，这样可快速进行夹紧动作，效率更快。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢套夹紧模组爆炸图；

图2为本实用新型提出的钢套夹紧模组装配图；

图3为本实用新型提出的钢套夹紧模组主视图；

图4为本实用新型提出的钢板夹紧模组右视图；