[实用新型]一种切边分条机用调节结构

说明书

本实用新型公开了一种切边分条机用调节结构，包括支撑板，支撑板的顶端固定有限位板，限位板的侧面固定有尺寸标板，限位板的侧面开有滑槽，支撑板的顶端安装有连接板，连接板的两端固定有滑杆，滑杆的顶端穿过滑槽，滑杆的表面连接有第一螺母，该切边分条机用调节结构，连接板卡在限位板侧面，并沿着滑槽方向移动，可以调节切边刀的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，并通过尺寸标板观察移动的距离，方便使用，切边刀通过装刀架和装刀杆安装，且可以在装刀架上移动切边刀的位置，进而调节皮带的切边的位置，同时。可以更换不同型号的切边刀。

技术领域

本实用新型涉及切边分条机技术领域，具体为一种切边分条机用调节结构。

背景技术

皮带是长条形的，在皮带生产过程中，一整块皮带原材料，需要经过切边分条机裁切分条，保证皮带的宽度达到要求的标准。

现有的切边分条机用调节结构，不方便切边刀移动进而进行调节切边的皮带的宽度，并不方便测量移动的距离，切边刀在装刀架上不方便更换安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边分条机用调节结构，以解决上述背景技术中提出的不方便切边刀移动进而进行调节切边的皮带的宽度，并不方便测量移动的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边分条机用调节结构，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有限位板，所述限位板的侧面固定有尺寸标板，所述限位板的侧面开有滑槽，所述支撑板的顶端安装有连接板，所述连接板的两端固定有滑杆，所述滑杆的顶端穿过滑槽，所述滑杆的表面连接有第一螺母。

优选的，所述连接板的底端固定有气缸主体，所述气缸主体的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有装刀架，所述装刀架的侧面固定有装刀杆，所述装刀架的侧面安装有切边刀。

优选的，所述切边刀的表面开有装刀孔，所述切边刀的侧面安装有紧固板，所述紧固板的表面开有紧固孔，所述装刀杆穿过装刀孔和紧固孔，所述装刀杆的表面连接有第二螺母。

优选的，所述限位板的截面为L型结构，所述滑槽和支撑板平行，所述滑槽的长度不大于限位板的长度，所述连接板和支撑板垂直，所述连接板和限位板垂直，所述滑杆为螺纹杆，所述滑杆和限位板的侧面垂直，所述连接板的两端位于支撑板的顶端与限位板的顶端之间。

优选的，所述装刀架的截面为L型结构，所述装刀架和活塞杆垂直，所述装刀杆和装刀架的侧面垂直，所述装刀杆为螺纹杆，所述切边刀和装刀架的侧面平行。

优选的，所述紧固板的长度不小于切边刀的长度，所述紧固板和装刀杆垂直，所述紧固孔和装刀孔对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切边分条机用调节结构， 1、连接板卡在限位板侧面，并沿着滑槽方向移动，可以调节切边刀的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，并通过尺寸标板观察移动的距离，方便使用。

2、切边刀通过装刀架和装刀杆安装，且可以在装刀架上移动切边刀的位置，进而调节皮带的切边的位置，同时。可以更换不同型号的切边刀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的左视图。

图中：1、支撑板；2、切边刀；3、装刀杆；4、装刀架；5、活塞杆；6、滑槽；7、第一螺母；8、尺寸标板；9、滑杆；10、限位板；11、连接板；12、气缸主体；13、装刀孔；14、紧固孔；15、第二螺母；16、紧固板。

具体实施方式