[实用新型]一种快速均冷注塑成型耐磨模具

说明书

本实用新型公开了一种快速均冷注塑成型耐磨模具，包括模具主体，所述模具主体的下端的设置有固定底座，所述模具主体的中间位置处设置有塑形腔，所述模具主体内部的两侧均固定安装有冷凝管，所述冷凝管位于所述塑形腔的两侧，所述模具主体内部下端的两侧均安装有上部弹性曲板，两块所述上部弹性曲板位于所述塑形腔下端的两侧呈对称分布，所述模具主体内部下端的两侧均固定安装下部弹性曲板，所述下部弹性曲板的上端与所述上部弹性曲板的下端贴合，所述模具主体内部下端的中间位置处固定安装至少三个有散热风扇，所述散热风扇的下端固定安装有旋转杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有冷却效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种快速均冷注塑成型耐磨模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

随着社会的发展对于模具的使用越来越广泛，市面长常见的模具结构比较简单，无法进行很好的冷却塑形，冷却时间较长，影响使用效果，影响工作的效率，费时费力，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种快速均冷注塑成型耐磨模具解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速均冷注塑成型耐磨模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速均冷注塑成型耐磨模具，包括模具主体，所述模具主体的下端的设置有固定底座，所述模具主体的中间位置处设置有塑形腔，所述模具主体内部的两侧均固定安装有冷凝管，所述冷凝管位于所述塑形腔的两侧，所述模具主体内部下端的两侧均安装有上部弹性曲板，两块所述上部弹性曲板位于所述塑形腔下端的两侧呈对称分布，所述模具主体内部下端的两侧均固定安装下部弹性曲板，所述下部弹性曲板的上端与所述上部弹性曲板的下端贴合，所述模具主体内部下端的中间位置处固定安装至少三个有散热风扇，所述散热风扇的下端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的下端均穿过所述固定底座，位于所述模具主体的外侧，该端固定安装有变向齿轮，所述模具主体表面的两侧均安装有进水管和出水管，所述出水管的内部活动安装有导流轮，所述导流轮的中间位置处活动安装有连接杆，所述连接杆的下端依次穿过所述出水管和所述固定底座，该端固定安装有所述变向齿轮，所述固定底座下端的两侧均安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑块的中间位置处活动穿插有旋转轴，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴的表面均套设有锥形齿轮，所述锥形齿轮和所述变向齿轮啮合连接。

优选的，所述连接杆与所述旋转杆在所述固定底座的内部呈垂直对称分布，且与所述旋转轴呈垂直分布。

优选的，所述固定底座下端的中间位置处设置有散热格栅网，所述散热格栅网位于所述支撑块相对面的中间位置处。

优选的，所述导流轮表面的两侧均设置有拨动块，所述导流轮的直径与所述出水管的内直径的长度相等。

优选的，所述冷凝管在所述塑形腔的两侧呈环形分布，且位于所述上部弹性曲板和所述下部弹性曲板的两侧。

优选的，所述上部弹性曲板和所述下部弹性曲板相对面的两侧均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧呈对称分布。