[实用新型]一种辊压机用称重仓

说明书

本实用新型公开了一种辊压机用称重仓，包括有仓体，仓体的顶端为进料口、底端为出料口，仓体从上至下的任一横截面均为椭圆形，仓体的出料口为椭圆形，仓体底端的出料口与辊压机顶端椭圆形的进料口上下重叠且相互连通，且仓体、仓体的出料口与辊压机的进料口三者同轴心。本实用新型避免了仓体内积料和结块的问题，同时仓体底端的椭圆形出料口与辊压机的椭圆形进料口相匹配，避免使用变径长溜管造成的积料和结块的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末技术领域，具体是一种辊压机用称重仓。

背景技术

中国的水泥粉磨工艺主要存在以下两种形式：球磨机粉磨系统和辊压机配球磨机的联合粉磨系统。其中，球磨机终粉磨的工艺技术发展较早，其具有工艺简单投资少的优点，但是效率低能耗高，属于比较落后的工艺，正被快速淘汰。辊压机配球磨机的联合粉磨技术近些年发展较快，它具有粉磨效率高、能耗低的特点，已成为中国水泥粉磨的主流工艺，2000年之后新建的生产线绝大多数采用该工艺。辊压机应用高压料层粉碎原理，脆性物料经过高压挤压粒度迅速减小，并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹，改善了物料的易磨性，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。使用辊压机预粉磨的挤压粉磨系统比原传统的纯球磨机粉磨系统可增产50-200%，单产电耗可降低20-40%，节约了能源、降低了水泥生产用电，从而实现可持续发展。辊压机在辊压前需要将辊压物料进行称重后进行辊压，目前辊压机用称重仓的结构型式有两种，分别是方形仓和圆形仓。方形仓的缺点是：直角处积料，长时间会在积料处结块。圆仓的缺点是：由于辊压机进料口是方形，所以圆仓的尾部必须带有圆变方的变径长溜管，即使圆仓中没有积料，在变径长溜管中也会因积料结块。仓内积料结块的影响包括有：1.影响物料通过效率；2.当仓内结块的物料脱落时，混入到进料中，可能会造成物料离析，影响辊压机的挤压效果，并对设备造成一定影响。

专利CN 201720152059.0公开了一种称重仓及包含该称重仓的辊压机，有效减小仓内物料离析现象的发生，继而提高辊压机的做功效率，保证辊压机的稳定运行。但是，该称重仓包括进料仓体部和下料仓体部，进料仓体部呈圆柱形，下料仓体部呈漏斗状，虽然仓体内部无积料点，但是仓体底端的圆形出料口和辊压机顶端的方形进料口不匹配，需增加圆变方溜管，该溜管内部依旧会存在积料点，积料和结块现象并不能得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊压机用称重仓，一是避免了仓体内积料和结块，二是仓体底端的椭圆形出料口与辊压机的椭圆形进料口相匹配，避免了使用变径长溜管造成的积料和结块的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种辊压机用称重仓，包括有仓体，仓体的顶端为进料口、底端为出料口，所述的仓体从上至下的任一横截面均为椭圆形，所述的仓体的出料口为椭圆形，所述的仓体底端的出料口与辊压机顶端椭圆形的进料口上下重叠且相互连通，且所述的仓体、仓体的出料口与辊压机的进料口三者同轴心。

所述的仓体包括有顶部盖板、从上往下相互连通的上部仓体和下椎体，所述的上部仓体是横截面为椭圆形的柱状筒形结构，所述的顶部盖板为椭圆形盖板且将上部仓体的顶端封闭，仓体的进料口设置于顶部盖板的中心位置，所述的下椎体是横截面为椭圆形的锥状结构，下椎体顶端的椭圆形开口与上部仓体的椭圆形横截面大小相等且同轴心，下椎体底端的椭圆形开口即仓体的出料口，仓体的出料口与辊压机的椭圆形进料口大小相等且同轴心。

所述的上部仓体的外壁上设置有支撑结构。

所述的支撑结构为环形支撑结构。

本实用新型的优点：