[实用新型]变压器绝缘油吸附剂自动净化装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器绝缘油吸附剂自动净化装置，它包括罐体、气路系统、油路系统、吸附装置和电热器；气路系统竖直方向穿过罐体内部，与罐体配合；油路系统水平方向穿过罐体，与罐体配合；吸附装置连接在罐体内部，吸附装置内部放置有吸附剂；电热器设置在罐体顶部，与热电阻连接配合；热电阻设置在吸附装置内部，与吸附剂接触配合。该装置在吸附剂内加装加热装置，在油路管口设置高精度压力传感器，通过实验将压力变化与吸附剂中的杂质量联系起来，通过数据支撑的自动控制，对吸附剂内的杂质进行加热焚烧，解决了现有技术无法在线工作，只能停机拆卸并更换吸附剂的问题，具有自动化程度高，可在线清理杂质，大大降低了劳动强度的特点。

技术领域

本实用新型属于电站绝缘油处理设备领域，具体涉及一种变压器绝缘油吸附剂自动净化装置。

背景技术

在电力系统中，变电站是用油大户。变电站的主要废弃物就包含废变压器油。随着环保要求日益严格，废弃油类中主要危险物质的复杂性和不明确性以及含有毒添加剂的剂量不断增加，使油品的处理和再生都受到了限制。目前国内对于严重劣化变压器油的报废缺乏统一的评价方法和标准，对不同类型、不同劣化程度的报废、停用变压器油缺乏科学的分类和分级管理，退运变压器油对环境的危害性缺乏正确的认识，严重影响和制约对油品的进一步再生利用和安全处置。

国内对劣化的变压器油进行处理的方法，大多是采用传统的酸-碱白土法进行再生，其方法费工费时，且污染环境。而现有的处理方法，如专利号为“CN 101406824 A”的发明专利公开的XDK吸附剂吸附处理劣化变压器油技术，采用了新型吸附剂对绝缘油进行杂质吸附处理。但随着运行时间增加，由于吸附剂工作过程中由于吸附了大量杂质，从而导致吸附效率低下。现有技术下往往采用停机并且更换吸附剂的方式进行处理，这样处理不仅费时费力，造成材料浪费，还造成了大量工序堆积，影响变压器的正常运行。因此，急需设计一种装置实现吸附剂工作状态监测和吸附剂自动净化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器绝缘油吸附剂自动净化装置，该装置在吸附剂内加装加热装置，在油路管口设置高精度的压力传感器，通过实验将压力变化与吸附剂中的杂质量联系起来，通过数据支撑的自动控制，对吸附剂内的杂质进行加热焚烧，解决了现有技术无法在线工作，只能停机拆卸并更换吸附剂的问题，具有自动化程度高，可在线清理杂质，大大降低了劳动强度的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种变压器绝缘油吸附剂自动净化装置，它包括罐体、气路系统、油路系统、吸附装置和电热器；所述气路系统竖直方向穿过罐体内部，与罐体配合；所述油路系统水平方向穿过罐体，与罐体配合；吸附装置连接在罐体内部，吸附装置内部放置有吸附剂；电热器设置在罐体顶部，与热电阻连接配合；热电阻设置在吸附装置内部，与吸附剂接触配合。

所述罐体为中空长方体结构，前侧表面连接有凸起的散热板。

所述气路系统包括进气管、抽气泵和排气管；进气管与罐体上表面连接，抽气泵的进气端与罐体下表面连接，排气管与抽气泵的出气端连接。

所述进气管断面上装设有滤网。

所述排气管一端与除尘器连接。

所述油路系统包括进油管和出油管；进油管连接在罐体一侧，出油管连接在罐体相对的另一侧。

所述吸附装置包括由网板围成的矩形区域。

所述网板一侧连接有振动马达，振动马达顶部与罐体内壁连接。

所述气路系统和油路系统上均设置有阀门；进油管管口内设置有第一压力传感器，出油管管口内设置有第二压力传感器。

所述罐体上表面连接有控制器；第一压力传感器和第二压力传感器与控制器的输入端连接；电热器和振动马达与控制器的输出端连接。