[实用新型]一种连体铸件的机械化分离装置

说明书

本实用新型涉及铸件分离装置技术领域，且公开了一种连体铸件的机械化分离装置包括底座、支撑架和放置框，所述支撑架设置于底座上表面，所述放置框设置于所述支撑架内部且位于底座上表面，所述支撑架顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有刀座,所述刀座下端固定连接有切刀，所述放置框内部设置有移动板,所述放置框内部设置有丝杆，所述移动板与两个所述丝杆螺纹连接，两个所述丝杆两端分别与所述放置框的内侧壁转动连接，两个所述丝杆上端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧设置有皮带且通过所述皮带转动连接。本实用新型能够对连体铸件进行快速的分离且方便对分离后的铸件进行收集。

技术领域

本实用新型涉及铸件分离装置技术领域，尤其涉及一种连体铸件的机械化分离装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件加工好后之间还会粘有金属，使得多个铸件不能分离，传统的铸件分离是有人工锤开，不仅费时费力，且噪音污染严重，对生产进度造成了一定的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的铸件分离费时费力，噪音污染严重，阻碍生产进度的问题，而提出的一种连体铸件的机械化分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连体铸件的机械化分离装置，包括底座、支撑架和放置框，所述支撑架设置于底座上表面，所述放置框设置于所述支撑架内部且位于底座上表面，所述支撑架顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有刀座,所述刀座下端固定连接有切刀，所述放置框内部设置有移动板,所述放置框内部对称设置有丝杆，所述移动板内部开设有螺纹孔与两个所述丝杆螺纹连接，两个所述丝杆两端分别通过两个第一滚动轴承和两个第二滚动轴承与所述放置框的内侧壁转动连接，且两个所述丝杆上端均延伸至所述放置框外部，两个所述丝杆上端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧设置有皮带且通过所述皮带转动连接。

优选的，所述移动板上表面开设有并排设置的放置孔，上下相邻的两个所述放置孔之间均开设有限位槽，所述移动板横向开设有多个均匀分别的切割槽，所述切割槽与所述限位槽呈90交错设置。

优选的，所述底座中部开设有第二放置槽且第二放置槽两侧开设有插槽，所述底座下端设置有收料箱，所述收料箱两侧固定连接有插块，所述插块与所述插槽相匹配。

优选的，右侧所述丝杆上端固定连接有摇杆。

优选的，所述收料箱底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连体铸件的机械化分离装置，具备以下有益效果：

1、该连体铸件的机械化分离装置，通过将连体铸件放置在第一限位槽内部，然后通过液压缸活塞末端向下移动，带动切刀向下移动，切刀进入切割槽，使连体铸件被分离，分离后的铸件通过放置孔掉落至收料箱内。

2、该连体铸件的机械化分离装置，通过转动丝杆带动移动板向下移动，使得位于上端的连体铸件移动至切刀下端，使得位于上端的铸件也能被切割。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能对连体铸件进行快速的分离且方便对分离后的铸件进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连体铸件的机械化分离装置的结构示意图；

图2为图1中移动板的俯视结构示意图。