[实用新型]使用新型耐磨衬板的废边卷取机

说明书

实用新型耐磨衬板的废边卷取机，包括锥度转轴、机架、动力装置、两块耐磨衬板、两个护圈；锥度转轴安装于机架上且其大端与动力装置连接，两块耐磨衬板分别安装于锥度转轴的两端且随锥度转轴一起转动，两个护圈安装于机架上且分别罩住两块耐磨衬板的边缘；每块耐磨衬板包括底板和UP复合耐磨板，底板的一面开设有用于镶嵌UP复合耐磨板的圆形凹槽；安装于锥度转轴大端的底板的另一面上沿边缘开设有与同侧护圈相对应且非接触配合的环形槽，该底板的阶梯形结构既不影响旋转，又遮住了原先传动侧耐磨衬板和护圈之间的缝隙，杜绝了废丝卡入动力装置的现象。耐磨衬板采用可拆卸的组合式结构，提高了使用寿命，减少了停机、停时次数，提高了效益和效率。

技术领域

本实用新型涉及废边卷取机，特别涉及一种使用新型耐磨衬板的废边卷取机。

背景技术

在钢铁行业冷轧厂镀锌、镀锡、捆带等作业流水线的产品生产过程中，有一道切边工序。切边后的废边是由一套专用装置予以收集处理的。这套装置总称为“废边卷取机”,参见图1，它包括锥度转轴1、机架2、动力装置3、两块耐磨衬板4、两个护圈5、废边槽6。

当切边后的废边、废丝落入废边槽6内后，废边槽6中间有根连接在废边槽6外动力装置3上的锥度转轴1在不停地旋转，将落下的废边、废丝沿锥度转轴外圆缠绕，随着废边的增加，废边可以缠绕到直径900毫米的废边卷。

锥度转轴1两端的两块耐磨衬板4与锥度转轴1和废边卷一起旋转，两块耐磨衬板4起着控制废边卷长度及定位的作用。当废边卷直径达到900毫米时，锥度转轴1停止转动，并通过轴向移动来脱离废边卷，使废边卷落入槽内，起吊运走废边卷后，废边卷取机继续工作。

由于废边的不断增加，废边卷向两边的轴向张力以及与耐磨衬板4表面的摩擦力也不断增加，并产生高温，对耐磨衬板4的表面强力摩损，所以，耐磨衬板4也要有很高的耐热、耐磨性，才能保证生产的顺利进行。

现有耐磨衬板4是一块表面淬火HRC40的54#钢板，在高温和摩擦力作用一段时间后，表面会磨损成凹面，废边卷不容易掸落，需要更换，使用周期短。尤其传动侧的耐磨衬板4外圆的圆周面和同侧的护圈5之间有3毫米左右的间隙。工作时，废丝易钻入缝隙，进入动力装置3的内部，造成其内部卡死，停止旋转，发生生产事故。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种使用新型耐磨衬板的废边卷取机。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：使用新型耐磨衬板的废边卷取机，包括锥度转轴、机架、动力装置、两块耐磨衬板、两个护圈；所述锥度转轴水平安装于机架上且其大端与动力装置连接，两块所述耐磨衬板分别通过轴套安装于锥度转轴的两端且随锥度转轴一起转动，两个所述护圈安装于机架上且分别罩住两块耐磨衬板的边缘；每块所述耐磨衬板包括底板和UP复合耐磨板，所述底板和UP复合耐磨板均为开设有中心孔的圆形板体，所述底板的直径大于UP复合耐磨板的直径，底板的一面上同心开设有与UP复合耐磨板大小相匹配的圆形凹槽，所述UP复合耐磨板镶嵌于圆形凹槽中；两块所述耐磨衬板的UP复合耐磨板相对设置，其中，安装于锥度转轴大端的耐磨衬板的底板的直径大于同侧护圈的大径，并且该底板面向同侧护圈的另一面上沿边缘开设有环形槽，所述环形槽与同侧的护圈相对应且非接触配合。

进一步地，所述耐磨衬板的底板为45#钢底板。

进一步地，所述耐磨衬板的UP复合耐磨板为UP-X700复合耐磨板。