[实用新型]一种钻床用钻屑收集处理装置

说明书

一种钻床用钻屑收集处理装置，所述装置设置在钻床下侧的的地下空腔中，地下空腔顶部水平架设有供钻屑掉落的漏板，钻床底部设置在漏板上，所述地下空腔内水平滑动设置有挤压板，所述挤压板的长度与地下空腔的宽度一致，挤压板的高度与地下空腔的深度一致，所述挤压板一侧固定设置有推杆，所述推杆一端与挤压板固定连接，另一端水平穿出地下空腔置入位于地下的滑槽内，且推杆的自由端垂直设置有连接杆，所述钻床一侧设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端与连接杆连接，以推动挤压板在地下空腔内水平滑动挤压钻屑。本实用新型将钻屑通过挤压板压缩成团后，打开铰板取出进行统一再处理，节省空间占用，优化对钻屑的回收再处理，且消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种钻床用钻屑收集处理装置。

背景技术

现在的钻床在进行深孔钻孔的时候，会产生大量的钻屑，现在的钻床产生的钻屑大多数堆放着钻床的工作台与工作台周围的地面，这样导致工作环境不美观，同时在进行钻孔的时候，容易产生钻屑飞溅，这样可能会使钻屑对工作人员产生安全隐患钻屑进入眼睛或者钻屑划伤皮肤，同时对钻屑堆积在钻床的一侧，这样钻屑中的切屑油会流在地面上而没有进行回收，这样产生比较大的浪费，同时在夏天温度较高的时候，会导致钻屑起火，对工作人员构成比较大的安全隐患，现有技术通常采用人工收集、清理钻屑，但是，当采用人工来收集、清理钻屑时，存在清理不干净、不能及时清理，且浪费人力、工作效率低的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种钻床用钻屑收集处理装置，加工后的钻屑通过漏板落入地下空腔内，再由挤压板压缩成团后，打开铰板取出进行统一再处理，节省空间占用，优化对钻屑的回收再处理，且消除安全隐患。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种钻床用钻屑收集处理装置，所述装置设置在钻床下侧的的地下空腔中，所述地下空腔顶部水平架设有供钻屑掉落的漏板，所述钻床底部设置在漏板上，所述地下空腔内水平滑动设置有挤压板，所述挤压板的长度与地下空腔的宽度一致，挤压板的高度与地下空腔的深度一致，所述挤压板一侧固定设置有推杆，所述推杆一端与挤压板固定连接，另一端水平穿出地下空腔置入位于地下的滑槽内，且推杆的自由端垂直设置有连接杆，所述钻床一侧设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端与连接杆连接，以推动挤压板在地下空腔内水平滑动挤压钻屑。

作为优选的，所述挤压板挤压面的顶端处水平设置有一铲斗，所述铲斗与钻屑接触的面为一倾斜朝下的且内凹的弧形面。

作为优选的，所述漏板远离连接杆的一端处铰接设置有铰板，所述铰板一端铰接在漏板上，另一端顶部处设置有便于拉起的把手，且所述漏板与铰板的总长度与地下空腔的长度一致。

作为优选的，所述推杆的长度至少为地下空腔长度的四分之三。

作为优选的，所述挤压板一侧固定设置有两个推杆，每个推杆端部处的连接杆之间通过连杆连接为一体，所述液压油缸的活塞杆端与连杆的中心连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种钻床用钻屑收集处理装置，在钻床的底部开设地下空腔以及漏板，在钻床加工区加工产生的钻屑可直接通过漏板掉落入地下空腔中，当地下空腔内的钻屑堆积到一定量后，有挤压板压缩成团，推送至铰板的位置处，开启铰板，可将挤压成团的钻屑整体取出，一方面减少了钻屑堆放的体积占用，另一方面，压缩后的钻屑也方便收集规整，集中搬运，方便后续的回收再处理，过程中不需要人工过多干涉，只需要定期启动液压油缸压缩钻屑即可，高效快捷，使用方便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型铰板密封状态的结构示意图；

图2为本实用新型铰板开启状态的结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图。